图①：反应釜中的混悬液靠自身的重力或经泵注入到过滤器中，然后在滤液接收装置中抽真空，滤液接收装置连接在滤液流出口上。

图②：滤液通过滤床被抽滤至接收装置，滤饼逐渐在滤床上形成。

图③：当大多数滤液抽出后，滤床上沉积的滤饼可能还含有5%-20%的溶剂，具体情况与混悬液中固体的性质有关。

图④：过滤完成后，如果需要，可喷淋洗涤液，启动搅拌器反向搅拌，使滤饼重新混悬。

图⑤：通过操作搅拌器，还可以轻轻地挤压滤饼，挤出残余液体。

图⑥：为了尽可能多地脱除滤饼中的残留液体或溶剂，过滤器可加上夹套，在其中通蒸汽或热水加热干燥。在过滤器的顶部和底部同时抽真空，残留溶剂挥发，通过接收装置上的冷凝器浓缩并回收。对有些物料，执行上述流程即可，毋须另配干燥器进行干燥。

图⑦：最后，经过搅拌器在卸料方向的旋转和同时的下降运动，搅拌器刮铲一层一层地顺序将滤饼刮出，滤饼可从卸料口自动出料。

图⑧：搅拌器的搅拌浆和刮铲示意。

纽克多功能过滤器系统具备如下优点：

1、系统封闭：此设备是一个全封闭运行的系统，能避免生产过程中溶剂对空气的污染，同时能减少因与毒性物接触而导致操作人员中毒事故的发生。

2、回收：物料和溶剂近乎回收，避免因物料遗漏和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此。

3、同时干燥：过滤、清洗和干燥能在同一设备中完成。容器壁可以配备加热套层，从而能够进行干燥的操作。

4、操作连续：能够使过滤和干燥在一个连续的系统内进行，毋须处理湿滤饼。在过滤器下可以连接一个干燥器，使湿滤饼直接卸入干燥器，干燥后的产品可以机械传送至称量、包装等工段。

5、节约人力：一个经过简单培训的非技术人员即可以完成操作。开、关、自动进料、自动出料都毋须技术人员监控。

6、清洗：由于此设备具有自动喷淋和重新打浆的功能，滤饼可以得到非常的清洗。并且洗涤液用量较其它类型设备少，可减少排污量和降低废水处理费用。

7、清洗生产：此多功能过滤器干燥系统装配有粉尘捕集器，能收集干燥后产生的粉尘，可满足高洁净度的生产操作要求。