钛材反应釜生产技术力量雄厚，设备齐全，生产工艺好，检测手段完善，质量可靠，性能好。生产的钛或钛合金反应釜广泛应用到石油化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构等各大领域。

　　由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖工艺开孔、搅拌型式(有桨式、锚式、框式、螺旋式等)、支承型式(悬挂式或支支座式)以及磁力静密封、机械密封、填料密封装置等不同要求。

　　钛材反应釜性能特点

　　一、强度高

　　钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60%，纯钛的密度才接近普通钢的密度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，见表7-1，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件。飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。

　　二、热强度高

　　使用温度比铝合金高几，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。

　　三、抗蚀性好

　　钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢;对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强;对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。

　　四、低温性能好

　　钛合金在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。低温性能好，间隙元素低的钛合金，如TA7，在-253℃下还能保持的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。

　　钛材反应釜应用范围

　　反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、钛、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金等有色金属及其它复合材料，加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、蒸汽加热、远红外加热、外(内)盘管加热、电磁感应加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式等多层复合桨。根据不同工作环境的工艺需要进行设计、制造。