双齿辊破碎机产品简介

双齿辊破碎机有粗破细破之分又称碎煤机是河南新乡高服机械公司做了大量的市场调研工作后开发出来的新型齿辊破碎设备，双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的机械设备。适用块煤、煤矸石、褐煤、无烟煤、泥煤、烧结矿、焦炭、炉渣、页岩、石灰石等。

双齿辊破碎机工作原理

双齿辊破碎机两个圆辊作相向旋转，由于物料（矿石）和辊子之间的摩擦作用，将给入的物料卷入两辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下，从两个辊子之间的间隙处排出。该间隙的大小即决定破碎产品的粒度。双辊式破矿机通常都用于物料的中、细碎。

双齿辊破碎机日常使用与维护说明

1、无论以何种方式向双齿辊破碎机供料，均须设有的除铁锈装置，以防止其他杂务进入双齿辊破碎机。
2、双齿辊破碎机须空载启动，启动前须检查和破碎机内的留存物料。
3、检查主、副传动齿轮箱内的油位，充足的油量供应。
4、双齿辊破碎机如停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机发动几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动双齿辊破碎机。
5、当启动双齿辊破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。
6、应定期抽样检查双齿辊破碎机产品粒度是否符合要求。要时可重新调整破碎辊的间距。
7、破碎机设备正常停机时务事先停止供料，待机内部物料部破碎后才能停机。
8、如果变更双齿辊破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使齿辊式破碎产物的粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5—4MPa。
9、双齿辊破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。
10、双齿辊破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采一般用2号或3号润滑脂。正常生产时每工作一周应将油杯盖拧紧以注入油脂。
11、双齿辊破碎机维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前须更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。