硅除尘骨架是利用外层材料硅进行喷凃处理的除尘骨架，硅除尘骨架可以昰各种除尘骨架，不限除尘骨架的样式和规格。硅，即硅化合物，在硅除尘骨架的外部形械成一层薄薄的图层，可以保护除尘骨架。硅除尘骨架的外部砖成分具有很多特性，我们列举一些特性，具有对除尘骨架的因素。:具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化定性、蚀、无味等优异特性，广还用于航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工，等行业，其中硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层，表面活性、脱模、消泡、抑泡、、、惰性填充等。

硅除尘骨架产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

硅除尘骨架安装在工业除尘设备过滤室内部，起到支撑除尘器滤袋，有利于除尘滤袋粉尘过滤和清灰作用。除尘骨架在不同工况的除尘设备选用不同、作用不同、除尘骨架具有耐酸、耐碱、蚀、的作用。常用两种骨架硅除尘骨架和镀锌除尘骨架。

硅除尘骨架与镀锌除尘骨架区别在于生产和热处理工艺不同，它们在使用过程中起到的作用也不同。各有各的优点和缺点，同比价位也略微不同。

硅除尘骨架在全部焊接完成后，整体多余的焊渣，漏焊的补焊，检查合格后投入去油池中渗泡15-30分钟后，捞出在投入清水池渗泡15-30分钟捞出摞在架子上控水。控干后放入加温烤漆房，加温到200-300度时取出，单个喷涂硅粉料，全部骨架喷涂完后在放入烤漆房加温，加温到200-300度停止加温，等烤漆房温度自然降到0度，这时硅除尘骨架热处理工艺就完成了，除尘骨架的全新成品就生产完成。

硅除尘骨架的制作过程

1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6. 取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

8.硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。