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低速推流系列潜水搅拌机采用单级摆线针轮减速结构,具有结构紧凑,体积小,重量轻,运行平稳、噪音低等特点。叶轮通过CFD软件优化设计,水力性能好,叶片宽而薄表面光滑呈后掠式。叶片采用聚氨脂材料,该材料重量轻,在污水介质中性能稳定,耐磨性好。该产品的问世一举打破了在低速搅拌领域由国外产品一统市场的局面。
性能特点
1、QJB型搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、叶轮具有良好的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用进口轴承和的电机防凝露装置,使电机的工作更加安全可靠。
5、两道机械密封,材质为碳化钨一碳化钨。所有紧固件均为不锈钢材质。
性能参数
表2 推流型潜水搅拌机主要性能参数
安装系统说明
安装潜水搅拌机可采用的安装技术多种多样。下边提供了其中常用的安装方式,我们还可以提供其他安装办法和指导。这些安装方式在无需排出池中污水的情况下,能快速拆装搅拌机,并且安全可靠。
潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节。吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。客户定货时,请提供池深H,以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。安装系统的材质采用不锈钢(或碳钢)制造。起吊装置除吊架座外,数台搅拌机可共用一套。
安装注意事项
1、导杆应与水平面垂直,可采用铅锤校正;
2、起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面应上仰5°;
3、起吊中心和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。
安装系统及尺寸
安装系统根据搅拌机主机结构特点及设备安装运行需要分为安装系统Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ共四种形式。而安装系统Ⅰ也分为Ⅰ-1和Ⅰ-2两种形式,一般地每个规格搅拌机对应一种形式安装系统,如用户有特殊需要,可另配其它形式安装系统。
安装系统Ⅱ主要由手拉葫芦、起吊架、直起吊环链、支座、导杆、中间支撑架(池深≤6米时无)、限位架、底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴定位于支座、中间支撑架、底座同心轴线上,并可在水平面内转动±60°,以适应不同方向搅拌或推流,消除水池中的死区,使水流处于良好运行状态,潜水搅拌机通过导轮沿导杆上下移动,起吊架可安在支座上并可绕其定位轴线旋转360°,以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性,减缓潜水搅拌机运行中的振动,一般限位架直接焊在导杆上,并在潜水搅拌机与限位架加设减震块。限位架焊接在导杆上可出厂前焊接,也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求,一般在出厂前焊接。
安装系统Ⅲ主要由手拉葫芦、起吊架、起吊环链、上支撑架、导杆、中间支撑架(池深≤6米时无)、限位架底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴定位于支撑架、中间支撑架、底座同心轴线上,并可在水平面内转动±60°,以适应不同方向搅拌或推流,消除水池中的死区,使水流处于良好运行状态。潜水搅拌机通过导轮沿导杆上下移动,起吊架安装在起吊架座上并可绕其定位轴线旋转360°,以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性,减缓潜水搅拌机运行中的振动,和一般限位架直接焊在导杆上,并在潜水搅拌机与限位架加设减震块。限位架焊接在导杆上可在出厂前焊接,也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求,一般在出厂前焊接。
安装系统Ⅳ主要由手拉葫芦、起吊架、吊架座、起吊环链、导杆、限位架、底座等组成。潜水搅拌机通过导轮沿导杆上下移动,起吊架安装在起吊架座上并可绕其定位轴线旋转360°,以方便安装及维护。本安装系统的限位架为“T”子形,上端与搅拌机体接触,横向用螺栓与导杆联板联接(导杆联板待搅拌机位置调整正确后焊在导杆上),下端用膨胀螺栓固定。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性,减缓潜水搅拌机运行中的振动,在潜水搅拌机与限位架加设V形橡胶减震块。
潜水搅拌机流场图
搅拌机外型尺寸
应用实例
和传统长轴搅拌机相比,QJB型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由搅拌机的不同安装位置,可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式,消除搅拌死角。搅拌机所需的配套功率是按池容积大小,介质的密度、粘度和池型尺寸等确定,根据具体情况,应选用一台或多台搅拌机。
为保证搅拌机在不同池型中的运行达到高效节能的效果,可参考下列的典型安装形式。
电器控制
D-QJB-I控制箱适用于电源为三相380V、频率50Hz,控制潜水搅拌机的起停,可以通过PLC接口实现潜水搅拌机的远程控制。并具有过载、短路、缺相等保护功能。
使用条件
1.周围空气温度-5~40℃
2.空气相对湿度不大于90%(在25℃以下)
3.无剧烈震动和颠簸冲击及垂直倾斜度不超过5℃的场所
4.无爆炸危险且介质中无腐蚀金属和破坏结绝缘的气体及导电尘埃的场所
5.无雨雪及水蒸气侵袭的场所
结构和原理
控制箱由断路器、交流接触器、热继电器组成有“手动”和“自动”两种工作方式,并有运行、过载等信号远传至PLC