电解海水型次氯酸钠发生器

    为抑制水中的微生物和有机物在循环水管道中生长形成泥垢，降低热交换效率，采用冷却水中加入次氯酸钠的处理方法。电解海水型次氯酸钠发生器利用天然海水，采用高速电解，现场制取高活性次氯酸钠溶液。次氯酸钠溶液通过脱氢贮存作为杀生剂输送到投加点，有效杀灭水体中微生物、海生物、藻类及病菌，防止循环水管道、冷凝器系统堵塞。

系统组成：

海水提升泵、海水过滤单元、整流电源单元、电解电极总成、酸洗单元、次氯酸钠储存单元、排氢及安全管控单元、控制系统单元、投加泵组。

工艺流程：

    装置在正常运行状态下工作时，海水通过自动清洗过滤器除去海水中大颗粒物质（大于0.5mm），经耐海水腐蚀的海水升压泵将海水升压，然后通过除沙器除去直径在0.04mm以上的沙粒后进入电解槽组件。流经电解槽的海水电解，产生次氯酸钠溶液及副产物氢气进入次氯酸钠储罐。

    电解海水时，除产生次氯酸钠和氢气外，还不可避免地产生钙、镁沉淀物，并在电解槽阴极上累积，导致电耗增大。因此须定期地对电解槽进行酸洗，以除去阴极表面的沉淀物。电解槽酸洗周期一般为30天。

特点：

1、电解槽盖采用透明的有机玻璃加工制造，操作人员在运行过程中可以透过槽盖直接观察槽内反应情况，有利于更    准确掌握电解槽维修和酸洗的时机。

2、电解槽壳体采用极耐次氯酸钠腐蚀的聚氯乙烯材料加工而成，该结构具备高的安全性和稳定性

3、阳极采用钛涂贵金属氧化物涂层的尺寸稳定阳极（DSA）。该阳极在0~45℃温度范围内均有良好的电化学性能，    具有长寿命使用特性。

4、阴极采用钛合金。钛合金在海水和次氯酸钠介质中具有较强的耐蚀性。

5、槽内导电件的密封采用氟橡胶O型圈，壳体和盖的密封用硅橡胶O型圈。这些密封形式经长期运行证明有的密    封性能。

6、槽内所有紧固件和结构件的材料均为钛，外部的紧固件为黄铜和紫铜，安全可靠

系统参数：

   产氯量定制/最小产氯量 100g/h

   有效氯含量 1000-2000ppm+10％

适用范围：

   电厂

   离岸油井平台

   冷却塔

   工业废水处理

   防海微生物

   油气处理厂