高性能 CNC 车床

GCL-2 系列，凭藉着超越当代的*研发理念与的产制技术，即使历经了多次产业技术革新的严苛考验，依然稳固的屹立于加工舞台迄今，并为所有使用者一致评比为当今、稳定性的商品化机种。

奠定于 25 年的技术经验累积，结合当今的 CNC 车削科技，新一代 GCL-2 系列，凭藉着大马力、高刚性结构与精密伺服定位刀塔，不仅提供您高度稳定的重切削与精密切削能力，且为目前市场中的机种之一，符合您今日以及未来的各种加工需求。

全新搭载高科技伺服定位刀塔，换刀迅速且定位准确，加工效率大幅提升。

4,500 rpm 大扭力主轴以 15 kW 大马力输出之广域主轴马达驱动，轻易克服各种重切削需求。

X、Z 轴采高刚性硬轨设计，经热处理与精密研磨，提供重切削所需之刚性基础。

高刚性尾座搭配 MT#4 活动顶针，心轴推力可由油压压力来调整，充分符合各种加工需求。

高刚性结构

运用有限元素分析 ( FEM ) ，让一体成型床台之加强肋达到化设计，机械强度较传统设计增加 30 %。所以 GCL-2 系列产品可从事极重切削且可保持长期超高精度。

具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求。

稳固的低重心机身搭配 30° 床鞍设计，即使长时间连续加工，切屑亦不会堆积。

具高效能加强肋之床台不仅为一体铸造成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，除此之外， FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使机台不但耐用且具有特别突出的性能表现。

所有主轴及伺服马达，包括刀塔驱动马达皆使用 Fanuc αi 系列以确保性能与精度。

加工性能

	GCL-2 主轴加 / 减速时间 夹头: 8" + 硬爪
		RPM	500	1000	1500	2000	2500	3000	3500	4000
		Acc.	0.5	0.8	1.3	1.8	2.5	3.1	4.0	4.8
		Dec.	0.7	1.3	1.7	2.3	3.0	3.6	5.0	6.4
	单位 : 秒

	外径重切削
		切削前外径	切削后外径	主轴转速	进给 / 每转	切削深度 ( 单边 )	主轴负载
	1	108 mm	96 mm	500 rpm	0.30 mm	6 mm	97 %
	2	96 mm	82 mm	550 rpm	0.32 mm	7 mm	112%