大汇自动卸料斗 防拱下料斗工作原理：

该机由振动料斗、固定斗、密封套、减振装置等组成。固定斗用螺栓固定在储料仓下部，振动料斗内装有球面活化器，斗外装有振动电机， 振动斗由橡胶减振装置吊装在固定斗下部，固定斗与振动料斗之间的缝隙用橡胶圈密封。 安装在振动料斗外侧的振动电机是振动料斗的激振源，电机启动后，产生惯性激振力，使振动料斗内的球面活化器产生强烈的水平振动。球面活化器将水平方向的激 振力分解为沿球面法线方向和切线方向的分力。法线方向沿放射方向传递到物料深处，从而破坏了料仓内的垂直料拱，促使活化器上部的物料从中心向四周快速移 动，再沿仓壁下滑，实现物料的整体流动，从物料口均匀排出。振动料斗的给料量与振动力的大小成正比。振动停止，排料也立即停止。

大汇自动卸料斗 防拱下料斗特点：

1、兼有料仓破拱、给料两大作用，破拱能力强，超过其他破拱漏料装置，给料均匀、准确。　　

2、由于活化作用，物料在料仓内整体流动，没有粒度偏析，且有混合物料的作用。

3、采用橡胶减振装置，噪音低，隔振效果好。 　　

4、重量轻、体积小、占用空间小、节约工程造价。　　

5、给料调节能力范围大，配备变频调速电控箱后可实现给料量的自动调节。 　　

6、用防爆振动电机时可在有防爆要求时使用，用不锈钢制造的斗体可以在食品、医药及腐蚀性物料的系统中使用。　　

7、出料口可做成中心出料式和一侧出料式。

振动料斗使用与维护：

 先把固定斗用螺栓固定在出料仓下部的法兰上，再将振动料斗用橡胶减振装置吊挂在固定斗下方。固定斗下平面和振动料斗上平面之间的缝隙用橡胶套密封。振动料斗出料口和受料口间留10-20mm间隙，用橡胶套密封。调整减振装置的位置，使振动斗上平面与固定斗下平面平行，间隙10-30mm。振动料斗有三种不同直径的活化器，根据物料种类和粒度来选择，活化器用螺栓紧固在振动斗的支承架上。调节振动电机激振力，使给料量达到要求，配用TKX-BVF型变频控制箱，可实现给料量的手动和自动控制。试运转后，应及时检查电机底角螺栓、橡胶减振装置等参振部分的螺栓是否松动。投产两周内，每班应检查紧固一次。