YLW型燃生物质有机热载体锅炉主要技术特点：
YLW型系列燃生物质燃料有机热载体炉为组装式强制循环链条炉排（往复炉排）锅炉。锅炉由上部本体和下部炉排组成，工地现场组合。锅炉结构紧凑，占地面积小，组装程度高，安装周期短，安装费用少。锅炉本体辐射受热面采用单炉膛或密排双方形盘管，后部力蛇形对流换热管。根据燃料特性，采用特殊防积灰结构，减少积灰和便于清灰。锅炉对流换热段采用高低错排、拉大间距及布置吹灰装置清灰装置，减少锅炉积灰，提升锅炉效率。 与传统燃煤锅炉比，具有更大的炉膛燃烧空间，以适应生物质燃料挥发份高的特性。炉排燃烧室加高，布置二次风：炉排分仓进风，风量独立调芾，炉排无级调速。炉排采用耐高温材料炉排及合理布风冷却形式，炉排使用可靠，使用寿命长。给料装置具有自主知识产权，采用锁料机构。炉膛辐射换热面，对流换热面采用特殊防磨损结构。锅炉采用优质保温材料和特殊施工工艺，保温效果好。锅炉受热面管对接要全自动气体保护焊接工艺和设备，可99%实时X射线在线检测。焊接质量稳定可靠。炉膛辐射换热段采用双密排盘管结构，对流换热段S型多回程换热。尾部根据用户余执热使用情况配置空气预热器、蒸汽余热锅炉、热水节能器进行余热回收，降低排烟温度，提高锅炉效率，减少燃料消耗，节能。锅炉采用优质保温材料和特殊施工工艺，散热损失少，排烟温度低，锅炉热效率高。 炉排燃烧室加高，布置助燃二次风，燃料燃烧均匀充分，燃烧效率高。炉排炉拱特殊设计，炉排分仓进风，独立调节风量，燃料适应性广。尾部对流换热段果用特殊结构，并配置吹装置,运行不积灰，换热效率高。受热面布置充分合理，锅炉升温启动快，负荷余量大。炉膛辐射受热面采用密排盘管，受热面布置充足，有效降低管子表面热负荷，导热油介质使用更安全。介质流程合理，导热油甶低（进口）到高（出口）,运行中产生的介质气体很难在炉内停留，可方便排出系统。 给料装置采用锁料机构，配给料二次风，有效防止火焰回火烧坏料斗。锅炉运行采用远程和近地监控，自动控制和监测仪表齐全，安全可靠,操作简便。结合工业自动化控制技术、互联网技术、计算机软件和人工智能技术建立工业锅炉物联网平台，可实现远程人机交互和数据共享，实现自动控制。
YLW型系列燃生物质有机热载体锅炉主要技术参数：
 
注：本表数据仅供参考，所有数据均以出厂数据为准。