化工机械设备网

不锈钢爆破片  四氟爆破片  核电爆破片 矩形爆破片 山西爆破片 陕西爆破片 爆破片更换周期 黑龙江爆破片 河南焦作爆破片

爆破片一般适用于哪些范围？

爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置，应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。当系统为脉动压力或循环压力时，考虑到交变力对正拱型爆破片产生的疲劳破坏，会缩短爆破片的使用寿命，对该系统来说， 好选用反拱型爆破片装置。例如：再有交变应力作用时，用316类不锈钢正拱型普通爆破片，在工作压力为标定爆破压力的70%静压下工作，从理论上讲，可以工作10年以上，但用0~70%的标定爆破压力进行交变循环试验， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脉动压力和交变循环压力高达10万次。总之，在选用爆破片前，应当 先分析被保护设备的实际工况以及介质的各种性能，合理选用爆破片的类型及材料。

爆破片的化工设备或容器，往往在高温、高压长期连续工作或有脉动用循环压力作用的情况下工作，再或者是与爆破片接触的介质有强的腐蚀性，这就需要在选用爆破片的时候要充分考虑到材料本身的 些力学及化学特性，不仅要求爆破片有合理的力学结构，准确的参数以及较高的抗疲劳特性，还要求爆破片有很好的耐腐蚀性、抗高温蠕变、长时间的组织稳定性以及机械加工特性。
爆破片又称防爆片、泄爆片和防爆板，是一种断裂型的安全泄压装置。它是通过膜片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也将停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。

爆破片装置组成：
1、爆破片；2、短节；3、发拦节；4、螺栓；5、螺母和垫片等。
确定爆破片更换周期时，需要考虑下列因素的影响：
（1）爆破片的抗疲劳性能（与爆破片结构型式有关）；
（2）爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性，在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等；
（3）实际使用的操作压力比；
（4）爆破片的实际使用温度、温度波动等；
（5）爆破片实际承受的压力、压力波动等 。
正拱普通型爆破片适合于通径为300mm以下的各种中压、高压及超高压的气、液介质； 高工作压力为爆破压力的70%但爆破有碎片，其后不宜串接安全阀。正拱刻槽型爆破片适合于通径为10~300mm的中、高压气、液介质，工作压力不超过爆破压力的80%，且无碎片，以上两种型式都有相应的夹持器匹配安装。
开缝正拱型爆破片适合于通径为800mm以下的各种中低压的气、液介质，工作压力不超过爆破压力的80%，也有夹持器与其匹配。