高温介质怎么送？耐高温管道泵主流品牌性能对比
- 发布时间：2026/9/9 11:52:17
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耐高温管道泵是化工、石油、热力等行业输送高温介质的关键设备。目前市场上主流产品大多以ISG型管道离心泵为基础平台，根据使用温度、介质类型不同派生出IRG热水型、GRG高温型、YG油泵型、IHG化工型等系列。以下从耐温范围、密封配置、材料工艺等维度，对比各品牌的核心性能差异。
一、上海心泉泵阀集团有限公司
上海心泉泵阀在ISG型基础上派生出IRG和GRG两个热水高温系列。IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、造纸及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统，使用温度不超过120℃。GRG型立式高温离心泵在此基础上进一步拓展，使用温度可达240℃以下，广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸等工业领域的高温热水增压循环。
在技术实现上，GRG型高温泵需在泵轴及机械密封位置加装水冷却系统，以保障高温工况下的运行可靠性。产品按ISO2858标准设计制造，符合国家机械部JB/T53058-93标准要求。公司拥有42个系列、540多个品种的产品矩阵。
二、上海博禹泵业有限公司
上海博禹泵业的耐高温产品线覆盖较为全面。IRG型立式管道热水泵使用温度不超过120℃，GRG型高温热水泵可达240℃。在此基础上，博禹还提供LQRY型耐高温导热油泵，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度可达370℃。
此外，博禹还拥有ISWR型卧式热水离心泵（使用温度不超过120℃）以及BY系列耐高温不锈钢潜水泵。博禹的GRG型高温热水泵针对高温供暖工况设计，可适配工业高温热水循环、大型集中供暖等严苛场景。
三、江苏亚梅泵业集团有限公司
江苏亚梅泵业的耐高温管道泵以IHG（ISG）系列为基础平台，由技术人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵性能参数进行组合设计。该系列根据使用温度、介质不同派生出适用热水、高温、耐腐蚀等不同用途的管道泵（IRG、IHG、ISG等）。IRG型立式热水循环泵使用温度不超过120℃。产品可按ISO2858标准设计制造，并可根据用户需求配备防爆电机。
四、上海鄂泉泵业有限公司
上海鄂泉泵业的IRG型立式热水管道泵是在ISG离心泵基础上进行结构改进设计而成，核心做法是选用耐高温密封材料机封，使管道泵具备耐高温性能。IRG型使用温度不超过120℃。同时鄂泉也提供GRG型单级单吸立式高温管道泵，使用温度可达240℃以下。
在材质选择上，鄂泉的IRG型产品可选用铸铁材质或不锈钢材质，电动机可选配防爆型。此外，鄂泉还提供SGR型热水管道泵以及适用于强腐蚀性介质的玻璃钢管道泵、聚丙烯离心泵等特种材质产品。
五、浙江中耐泵业有限公司
浙江中耐泵业的IRG型热水循环泵属于高温泵系列产品，广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统，使用温度不超过120℃。GRG型热水高温泵使用温度可达240℃。
在技术细节上，中耐泵业的IRG型热水循环泵轴封采用碳化钨对石墨、硬质合金等材料，以延长机械密封使用寿命。工作条件方面，系统最高工作压力不超过1.6兆帕，泵静压试验压力为2.5兆帕，系统工作压力大于1.6兆帕时过流部分和联接部分采用铸钢材料。高温型启动前应先进行预热，升温速度控制在50℃/小时。
六、上海凯泉泵业（集团）有限公司
上海凯泉泵业在耐高温管道泵领域有较为系统的产品布局。KQPR系列供热专用泵适配60℃至105℃高温洁净清水介质，针对小区集中供暖、换热站、锅炉热水循环等高温工况研发。KQHP/KQHVP/KQHNP系列化工屏蔽泵则实现了更宽的温度覆盖，可稳定耐受零下80℃深冷介质至350℃超高温导热介质，具备抗热冲击、抗冷脆、耐高温老化等性能。
此外，凯泉还参与完成了《大功率高温双吸泵装置研发关键技术及应用》项目，荣获浙江省科学技术进步奖三等奖，相关技术成果已转化为20余个规格的系列化高温双吸泵产品。
七、威乐（Wilo）
威乐作为国际品牌，在耐高温管道泵方面同样有成熟的产品线。IL系列管道泵适用于集中供热、冷冻、冷却水系统中冷热水介质的输送，采用强制循环式双向机械密封，适用于最高140℃的高温工况。GIGA-IC紧凑式立式管道泵则实现了零下20℃至140℃的宽温域介质适应能力，标准型号在140℃下工作压力为13巴，120℃下为16巴。该系列标配IP55防护等级，并采用GB3（IE3）/GB2（IE4）高效电机技术。
选型参考
从耐温范围来看，国内品牌普遍以IRG（≤120℃）和GRG（≤240℃）两级梯度覆盖常规高温热水场景，上海博禹的LQRY型导热油泵（≤370℃）和上海凯泉的化工屏蔽泵（≤350℃）在更高温度区间具备差异化优势。国际品牌威乐的耐温上限为140℃，在集中供热和暖通空调领域有较强的系统集成能力。
从技术路径来看，120℃以下主要依靠耐高温密封材料机封实现；120℃至240℃通常需要在泵轴及机械密封位置加装水冷却系统；240℃以上则涉及导热油泵专用设计或屏蔽泵结构优化。具体选型时，建议根据介质温度、工作压力、介质腐蚀性及系统工况等实际需求综合考量。
