冷却循环水机原理与维护
- 发布时间:2014/10/5 10:32:01
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冷却循环水机相关知识
冷却循环水机是一种水冷却设备,冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷却循环水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水,通过冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备,冷却循环水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用。
1.在实验室和医疗生物工程,工业上的应用
在行业中的应用,冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。在工业上冷却循环水机是用于控制产品,机制和工厂机械冷却的各行各业。它们通常用于塑料工业的注塑和吹塑成型,金属加工切削油,焊接设备, 压铸 和机加工,化学加工,制药制定,食品和饮料加工,造纸,水泥加工,真空系统,X射线衍射,电力供应和发电站,分析设备,半导体,压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能,如核磁共振成像仪和激光专门的工程项目,并在医院,宾馆和校园。工业应用的冷却循环水机可以集中,每个机组冷却满足多种需求,或分散在每个应用程序或设备都具有自己制冷机。每种方法都有其优点。它也可能有一个*和分权式制冷机相结合,特别是当冷却要求是对某些应用程序或使用积分相同,但不是全部。
有时跟据客户工厂的实际情况,箱型冷水机也有可能需要外加水泵,此时外加的水泵型号必须于冷水机自带的水泵功率相同。如10HP箱型冷水机自带水泵功率为2HP,则外加水泵时,也须为2HP。
时,水泵功率要求与同等型号的箱型冷水机要求相同开放式的冷水机,在外接水泵。
3.冷水机回水的温度,不要高于40度,回水温度越高,对压缩机伤害越大。
溶液泵
甲稀溴化锂溶液中的吸收壳底部收集。从这里,一个密封的解决方案通过移动泵管壳式换热器预热的解决方案。
换热器
发电机退出后,换热器稀到上层外壳解决方案的行动。该解决方案围绕着捆绑的管子进行任何的蒸汽或热水。蒸汽或热水传热到稀溴化锂溶液池。该解决方案疔疮,送入冷凝器的制冷剂蒸气向上集中背后溴化锂离开。集中溴化锂溶液向下移动的换热器,在那里它是由弱解被泵入冷却到发电机。
冷凝器
通过除雾器制冷工质蒸气迁移到冷凝器管束。管道上的制冷剂蒸气冷凝。被删除的热量通过冷却水通过管内移动。作为制冷剂浓缩,它收集在冷凝器底部处于低谷。
蒸发器
液动的制冷剂从上游的外壳下至下游壳式冷凝器和蒸发器,蒸发器是在管束喷洒。由于低壳真空[6毫米汞柱(0.8千帕)的压力],制冷剂液体沸点约为39℉(3.9℃),创造了制冷效果。
减震器迁移
作为制冷剂蒸气的蒸发器吸收的,强大的锂溴化从发生器解决方案是在整个吸收管束上方喷洒。强劲的溴化锂溶液实际上驶进解决制冷剂蒸气,造成蒸发器中的真空。进入溴化锂溶液中还产生热量是由冷却水吸收了拆除制冷剂蒸气。稀溴化锂溶液收集在较低的外壳,在那里流往溶液泵底部。让人心寒的周期已经完成,这个过程再次开始。
制冷量
蒸汽压缩制冷使用 制冷剂 内部作为其工作液。制冷剂的选择很多,可,当选择一个冷却器,冷却温度的应用要求和制冷剂的制冷特点的匹配。要考虑的重要参数是工作温度和压力。
有几个环境因素的关注制冷剂,也影响了机组的应用未来的可用性。这是间歇性的应用主要考虑到大型冷水机组可能会持续25年以上。臭氧消耗潜能 值(ODP)和 变暖潜力 值(GWP)的制冷剂需要考虑。潜能和较常见的水汽一些GWP值的数据压缩制冷剂:
冷却循环水机原理
冷却循环水机系统的运作是通过三个相互关联的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
压缩机:压缩机是整个制冷系统中的核心部件,也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能,将制冷剂压缩。
冷却循环水机制冷剂循环系统:
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,zui终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦*蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
冷凝器
由于风力冷凝器特别注意本身洁净,如果再积尘垢,不但影响散热效果,制冷量下降,且同时影响轴功率的增加,极易损坏压缩机,所以必须注意:定期清洗冷凝器,(请根据使用的环境来决定)建议每个星期使用高压风枪吹一次,必要时每三个月用清水冲洗一次。
压缩机
压缩机运转累计1000小时以后,要对其检查:1.润滑油是否正常;2.压缩机运转时电流是否正常;3.压缩机运转时是否有异常声音。
对于一台正在运行的冷水机组.环境条件,负荷都已成为定值这时,冷凝热负荷也为定值。规定进、出水温差为5℃,冷却水量必然也为一定值而且该流量与进出水温差成反比。
5如何正确选择冷却循环水机:
要指标时要考虑寻找冷却循环水机,包括整个生命周期成本,电源,冷却IP等级,冷水机组制冷量,蒸发量,蒸发材料,蒸发器,冷凝器材料,电容器容量,环境温度,风扇电机的类型,噪声水平,内部管道材料,压缩机数量,类型的压缩机,电路的冰箱,冷却液的要求,流体排气温度数。等
流程泵规格是重要的考虑因素包括工艺流程,工艺压力泵材料,橡胶,机械轴密封材料,电机电压,电机电器类,电机和泵的IP等级评级。如果冷水温度低于-5 ° C,然后一个特殊的泵需要使用能够乙二醇泵高浓度。其他重要规格包括内部水箱的大小和材料,满载安培。控制面板时,应考虑选择之间的工业制冷功能包括本地控制面板,远程控制面板,故障指标,温度指标,压力指标。
其他功能还包括紧急报警,热气旁路,城市供水切换,和脚轮。
冷却循环水机维护与检测
机器使用一定时间后,由于各方面因素,有必要进行如下事项:对压力开关进行性能测试,是否可高低压力报警。对控制箱,要定期把里面灰尘吹干净,同时查看螺丝是否松动,避免机器损坏,以防事故发生。
故障及维修
一.电源故障(停机温控器无显示等)
原因:
1. 市电断开,缺相,不稳定;
2. 检查相序保护器是否烧坏;
3. .保险丝烧坏;
方法:
1. 检查市电是否正常,待市电正常后再次工作;.
2. 更换相序保护器;
3. 更换保险丝
二.水泵故障(水泵停止工作其它显示无异常)
原因:
1. 水泵交流接触器上的过载保护动作;
2. .水泵电容器烧坏(单相,又叫缺相);
3. 水泵本身问题,如:线圈烧坏,轴承坏死等;
排除方法:
1. 水泵交流接触器上的过载保护动作;
2. 水泵电容器烧坏(单相,又叫缺相);
3. 水泵本身问题,如:线圈烧坏,轴承坏死等;
三.压缩机故障(冻水水泵运行但压缩机停止)
原因:
1. 压缩机交流接触器上过载保护器动作;
2. 压缩机电容烧坏(单相);
3. 检查压缩机线圈绕组是否正常,一般绕组数应大于7;
排除方法:
1. 轻按过流保护器中RESET复位键即可;
2. 更换电容器;
3. 如确定是绕组问题,请更换压缩机;
四.高、低压压力开关故鄣(冻水水泵运行,但压缩机停止)
原因:
1. 过滤器堵塞;
2. 系统冷冻不足造成低压报警;
3. 循环冷却水停止工作造成高压报警(水式);
4. 热交换散热风扇停止工作造成高压报警(风式);
方法:
1. 清理过滤器或更换同等型号的过滤器;
2. 给冷系统补充冷媒(R22);
3. 检查冷却水循环水泵工作是否正常,并进行清洗维修或更换(水式);
4. 检查热交换风扇工作是否正常,并进行清理维修或更换(风式);
注意:
1.排除以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等,避免在维修时带来不必要的麻烦。
2.当机器故障时,应当请专业的制冷人士检查维
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