品牌
其他厂商性质
焦作市所在地
铜镍矿是一种嵌布复杂,粒度极不均匀的矿石,常常需要采用回转窑对其进行煅烧处理,为此,专门针对铜镍矿的矿物学特征研制了这款铜镍矿回转窑设备,对提高铜镍矿的选矿技术指标发挥着重要作用,下面对这款铜镍矿回转窑进行简要介绍。
铜镍矿回转窑主要由窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成。
1、铜镍矿回转窑的整体结构设计非常的简单,窑体采用的合金钢板制造而成,耐磨性好,抗压能力强,更加的经久耐用。
2、滑动轴承等装置进行了特殊的耐磨性处理,降低了各个部件的故障率,对铜镍矿的煅烧过程更加的安全稳定。
3、采用该设备煅烧出的铜镍矿成品物料纯度更高,原料浪费少,成品精矿品位高,回收利用率高。
4、该设备运行状态不受铜镍矿湿度、硬度等特征的影响,可对任何类型的铜镍矿进行煅烧,适应性非常的灵活方便,在化工、冶金等各工业领域中都可运行。
5、筒体的内部容积比较大,可容纳的铜镍矿物料多,产量比较高。
6、窑头及窑尾配置了的密封系统,降低了热能的散失量,同时有效隔离了粉尘,改善了铜镍矿的加工生产环境。
7、自动冷却系统的配置,使得煅烧后的铜镍矿得以充分的冷却回收,回收利用率大大提高。
8、我厂铜镍矿回转窑的价格实惠,投资少,是河南铜镍矿回转窑厂家中价格较实惠的设备,至少能为企业节省10万元的投资成本,收益非常高。
铜镍矿回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动铜镍矿回转窑。物料从窑尾(筒体的)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从向低端)移动,继续完成其工艺过程,较后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。
产品规格 (m) | 窑体尺寸 | 电机功率 (kw) | 总重量 (t) | 备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) | 转速 (r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |