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★该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却.可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。
设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
★空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽.也可以液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物科。热量损失仅为通过器体保温层向外的散热。
楔型浆叶传热面具有清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉模型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。
浆叶干燥机的壳体为Q型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,为防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头、流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证的传热效果。
1、浆叶干燥机能耗低由于间接加热 没有大量携带空气带走热量 干燥器外壁又设置保温层。对浆状物料蒸发水仅需水蒸汽。
2、浆叶干燥机系统造价低单位有效容积内拥有巨大的传热面 就缩短了处理时间 设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间
3、处理物料范围广 使用不同热介质、既可处理热敏性物料 又可处理需高温处理的物料。常用介质有 水蒸汽导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作 可在很多领域应用
4、环境污染小 不使用携带空气 粉末物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小 便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环
5、操作费用低。低速搅拌及合理的结构。磨损量小、维修费用很低。
6、操作稳定 由于楔型浆叶特殊的压缩一膨胀搅拌作用 使物科颗粒充分与传热面接触 在轴向区间内 物料的温度、湿度、混合度梯度很小 从而保证了工艺的稳定性。
★浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操原作 : 燃烧 ( 低温 ) 、冷却、干燥 ( 溶剂回收 ) 、加热 ( 融化 ) 、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面 , 使单位有效容积内传热面积增大 , 纤短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩 - 膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成 ” 活塞流 ” 运动 , 在轴向区间内 , 物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质 , 浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如 : 二水硫酸钙(Ca 2 so 4 .2H 2 0) 燃烧转化为半水硫酸钙 (a 2 So 4 . 1/2H 2 0), 碳酸氯钠 (NaHCO 3 ) 经燃烧转化为纯碱 (Na 2 CO 3 ) 等 , 通入冷却介质 , 如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机 , 取代老式的空气冷却凉碱机 , 节省了能源及尾气处理设备 , 降低了操作费用。干燥 , 设备最主要的功能 , 不使用热空气 , 使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内 , 温度、湿度、混合度的均匀性 , 使得设备可用来加热或融化 , 或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积 , 很快就将物料加热到灭菌温度 , 避免了长时间加热而改变物料品质。
1)空气能热泵是利用逆卡借原理进行工作的,在按入电原后,利用比较少量的电能,来吸收空气低温越能,然后再通过压缩机进行压缩,将其变成高温热能,再将高温热能转换成热水热风。空气能的能耗很低,效益非常高,速度也很快,安全性能。
2)空气能热水组运用在干燥设备中,除了提供干燥热能源外,同时提供5-10°冷水,用于有用成份的冷凝回收,节省设备投资。