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机器运转至加料速后,进料,悬浮液在离心力场的作用下,在转鼓内分层,比重大的固相物沉积在无孔转鼓的内壁,形成沉渣层,轻相物形成内层液环,澄清后的内层轻液相物可翻过拦液板溢出转鼓,也可用撇液管在运转中引出转鼓;固相物的处理;对于SGC型 ,则降速至卸料带速后手动刮料从下部卸料;对于SSC/SXC型 ,则停机后人工排除转鼓内沉渣固体。 适用于分离含固相颗粒细、粘度大、浓度低、过滤介质再生困难、固相物比重大于液相物的悬浮液。该机构简单、操作方便,适应性强、过滤时间可根据物料特性及分离要求灵活掌握,广泛应用于化工、轻工、制药、食品、纺织、冶金等工业部门。
技术参数
型号 | 转鼓 | 分离因素 | 电机功率 | 整机重量 | 外形尺寸(长×宽×高) | |||
直径 | 有效容积 | 装料限重 | 转速 | |||||
SSC450 | 450 | 17 | 21 | 2200 | 813 | 2.2 | 200 | 980×730×850 |
SSC600 | 600 | 40 | 50 | 1800 | 1089 | 4 | 700 | 1350×1080×800 |
SSC800 | 800 | 90 | 120 | 1500 | 1147 | 7.5 | 1100 | 1690×1380×1000 |
SSC1000 | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 1021 | 11 | 1530 | 1890×1550×1050 |
订货须知:
针对不同的分离要求,我们设计了相应型式供客户选择,因此客户在订货时,可对以下情况作出确认:
材质:与物料接触部分可为304不锈钢,316L不锈钢,钛材,衬塑(PE),衬PP,衬四氟(Halar)。
驱动方式:电磁调速电机驱动,普通电机或防爆电机的变频驱动等。
制动方式:机械制动或电制动等。
机盖型式:小翻盖,大翻盖,全翻盖,敞口等。
开盖方式:液动,气动,电动或机械平衡器等。
电控方式:半自动、全自动(PLC程序控制)等。
保护:充氮保护、过振动保护、过电流保护等。
可按GMP规范设计制造,设置在线清洗(喷淋系统),符合规范。