MVR蒸发器的介绍：

MVR蒸发器蒸发、浓缩、结晶技术可以在大大降低整个生产能耗的同时，大幅提高热效率，节省成本，比较适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。

机械式蒸汽再压缩（MVR蒸发器），运行成本低、性能高、占地面积小，相对于传统多效蒸发器而言，MVR蒸发器的节能效果，提高了企业的竞争力，很多企业愿意采用MVR蒸发器。

MVR蒸发器在化工、食品、造纸、医药、海水淡化、污水处理等领域也有较多应用。

随着我国能源紧缺，能源消耗成本越来越高，MVR蒸发器的优势被业内逐渐认可并推广，MVR蒸发器将会应用更加广泛。

MVR蒸发器原理：

机械再压缩式蒸发器（MVR），是将二次蒸汽经压缩机压缩后，压力、温度升高，热焓增加，然后再回送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。与多效蒸发技术相比，MVR技术将全部二次蒸汽压缩回用，回收了潜热，启动后无需生蒸汽，能耗低。

MVR技术的优点：

低能耗、低运行费用；

构造简单

运行稳定

占地空间少

公用工程配套少

MVR蒸发器基本组成：

预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热、预热热源一般采用蒸发设备本身产生的冷凝水或新鲜蒸汽。

蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发工艺。

分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者特殊结构的分离器。

各种泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵，一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。

压缩机：通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机，对于压升加大的情况，可以采用多级压缩机串联使用。

控制系统：MVR蒸发系统控制，通过对电机马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。

清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。