●套标机采用进口零部件，电器元件及气动元件;

●采用5刀盘割刀模式，兼容性更广，切口更平整﹔

●适用于自动对接生产线设备使用

●合理化设计，机械用才不锈钢、铝合金材质制作

●体积轻巧，机件性能精密耐用，运作过程无振动，运转稳固，寿命长，效率高;

●机器有计数功能，自动缺膜报警功能，自动故障报警功能;

●与自动化包装流水线配套使用。

①钣金材料∶部份材料采用不锈钢，冷轧板，方通一律采用国标材料。

②零件材料∶部份采用不锈钢，铝材

③加工零件表面处理

套标机设备主机功能详解：

1、导膜中心柱加工∶导膜中心柱为确保套标稳定的关键零部件，采用以0.01mm为单位的加工精密度，确保设备稳定，无卡膜现象；

2、套标收缩精度可确保小于2mm精度要求；

3、割刀刀片：采用日本进口刀片，减少毛边﹔可快速更换刀片；

4、报警设置一︰设备具备导膜中心柱卡膜报警功能，当卡膜时，设备自动报警停机，避免二次伤害设备零部件；

5、报警设置二：当人工操作不当，中心柱未夹紧，导致设备运行中导膜柱掉落时，设备自动报警停机，避免二次损坏；

6、设备拉膜方式：可选择使用检测透明处切膜；可固定长度式切膜；

7、检测方式：采用双电眼检测套标，具备无产品时不套标，有产品时更精准套标；

8、输送治具：采用铝合金制作，实现不错配合精度固定产品；

9、设备构成材料：机壳为不锈钢外形设计，机架为全焊接方式，结构扎实，可靠；

10、设备输送：输送带为变频电机传动，速度稳定，确保套标时的稳定性；

11、在套标机套膜位置，输送带两侧安装固定轴承，防止输送链板窜动，提高套标合格率；

12、放膜机构设计：放膜处由电机出膜，保证稳定的套标平稳度，提高套标精度；

13、套膜机构兼容高度产品时，可在人机界面处，点击电动调节，使套膜机主机上下自动位移，调试方便；

14、割刀为伺服电机控制，高速同步回转，确保切膜精度；

15、套膜完成后，进电热炉前增加刷膜机构，确保每一个产品套膜上下位置一致；

16、设备主机配置︰采用进口施耐德、欧姆龙、三菱、松下等全进口配置﹔设备主要零部件，采用CNC高精密加工配件，确保导膜中心柱垂直度。