焊接原理

超声波锂动力电池焊接机 BN-2030A通过高频机械振动对铜铝金属件进行焊接。在一定压力下固定下工件，上工件以20kHz的频率在其表面进行循环往复的振动，从而达到焊接的效果。

设备应用

应用在锂电池的超声波金属焊接就是把两极不同的导电材料焊接，在焊接上要求比较高，采用超声波技术进行焊接是电池制造商的可以选择]焊接设备，材料主要有(镍片与铜片，铝条与铝箔，铝镍复合带与铝壳等)。

组成部分

主要有：机架，发生器，换能器，焊头，变幅杆，气动部件，工装 。机构部件主要机架与工装，根据不同的产品定制工装，由邦能自己设计机加工 。气动部件主要采用亚德客与费斯托等气动产品。发生器与换能器我们采用德国，来确保焊接的稳定性。发生器向声组件提供电功率。由于在焊接过程中，声组件的谐振频率和阻抗将有较大变化，所以超声功率发声器必须有频率自动跟踪的能力，输出功率受负载自动调节的能力。

设备动力要求

1) 供电电源：220VAC 50/60HZ

2) 气源压力：0.4～0.6MPa

保养方法

1、超声波焊接头、底模及工作物常保持清洁。

2、定期检查（一般为一周一次）电缆接头是否松动。

3、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。

4、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。

5、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）。

6、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。

7、搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。

8、长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。

9、每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。