反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

　　产品名称：K式搪玻璃反应罐(K式搪瓷反应釜)

　　别名：开式搪玻璃反应罐(开式搪瓷反应釜)

　　所属类别：搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)

　　产品规格：50L / 100L / 200L / 300L / 500L

　　产品标准：国家一类二类三类压力容器设计制造标准

　　产品用途：这种搪玻璃反应器主要用于小型化工和制药实验。这种搪玻璃反应器也适用于化工、制药等小规模生产的精密工况。

K系列搪玻璃反应釜技术参数:

　　1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa； 

　　2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择； 

　　3.减速机：立式减速机； 

　　4.轴封：填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa)； 

　　5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货； 

　　6.K系列反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准，并在此基础上进行了改进。；

　　K系列搪玻璃反应釜，搪玻璃反应釜的类型有很多，K系列、F系列搪玻璃反应釜、ZF型搪玻璃贮罐(闭式)、ZK型搪玻璃贮釜、ZW型搪玻璃储罐等，为什么从外形上非常相似的搪玻璃反应罐却有多种系列呢?

　　其实搪玻璃反应罐是将含有SiO2的搪瓷釉料喷涂在钢制容器内表面，经高温灼烧工艺而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，而K系列搪玻璃反应釜的特点则是罐盖与罐体可以分开的搪玻璃反应罐，之间放密封垫片后通过卡子一周固定。K系列搪玻璃反应釜的优点是使用方便，易于维护维修。具有玻璃的稳定性和金属强度，K系列搪玻璃反应釜是一种优良的耐腐蚀化工设备，它具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨、不污染物料、价格低廉等可靠性能。搪瓷反应罐目前被广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品、染料等工业生产过程，是水解、中和、结晶、混合、乳化等的设备。

　　K系列搪瓷反应釜别称是K系列搪瓷反应釜，除了名称不同以外，再有的不同之处就是搪烧的温度了，搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。

　　由于搪玻璃反应罐的别称较多，如搪玻璃反应釜、搪瓷反应釜、搪瓷反应罐、搪玻璃反应锅、搪瓷反应锅等，所以在接下来的内容中，我们不会再一一介绍了，这些产品都是一种。