锤头是颚式破碎机、煤矸石锤式破碎机等破碎设备中的重要部件，其质量的好坏直接影响破碎效果和生产效率，生产厂家锤头的制造质量、结构设计、技术参数以及给料情况等都是影响破碎机使用寿命的主要因素，因此，能否选择到质量好、耐磨性高的锤头尤为重要。锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，我厂的锤头采用炉内双金属热复合工艺，采用双金属炉内一次浇筑成型技术，特殊热处理手段，细化晶粒，得到高纯度马氏体，在运用巧妙的的消应力方法，极大的提高硬度的同时，增加韧性，在现场实际中，比普通双金属复合锤头耐磨度高达1.5倍，比普通超高猛硬质合金锤头高达3.5倍。锤头重量种类齐全，小锤头15公斤，大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制。

锤头应用范围

广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。

锤头制造材质：

高铬铸铁、高铬合金、高锰钢、超高锰钢、耐磨合金钢单一材质或双金属复合铸造，结合*的生产工艺生产制造的高铬锤头、高铬合金锤头、双液双金属复合锤头、高锰钢锤头、超高锰钢锤头、耐磨复合锤头来适应锤式破碎机不同的生产条件。

高锰钢锤头
高锰钢、超高锰钢铸造,结合*的生产工艺生产制做高锰钢锤头、超高锰钢锤头、高锰钢合金来适应锤式破碎机不同的服役条件，从而使破碎机锤头达到高强度性能，适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成为众多水泥、砂石企业的锤头。

此款锤头的主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5-7倍，耐磨性得到了较大的提高，从而可以有效延长破碎时间。它在在强冲击、大压力的环境下，耐磨性能非常优良，要远高于进口低合金耐磨钢。　　

耐磨复合锤头
采用了当代*的复合铸造工艺，锤头采用耐磨性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的耐磨合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。

耐磨复合合金锤头的主要特点是在工作部位嵌入超高耐磨合金，从而大大提高了锤头的耐磨性，合金与锤头通过镶铸而成“高耐磨合金锤头”，进行变质处理，使晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷。耐磨合金锤头基体采用优质高孟钢，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织，当耐磨锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性，从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。

高铬合金锤头
我厂生产的复合锤头锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足破碎机锤头使用性能要求。

钨钛合金锤头
我厂生产的钨钛合金钢破碎机锤头，采用特殊的工艺手段，在合金锤头的锤头工作面镶铸硬质合金圆棒、合金块等方式铸造加工而成，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。