耐磨铸钢就是用以浇注铸件的钢，铸造合金的一种，用铸钢制作的零件就是铸钢件了，与铸铁件性能相似，但比铸铁强度好。 目前在市场中几乎所有的工业部门都是需要使用到铸钢件的，主要是因为其自身的优点，使用的范围十分广泛。

铸钢件应用领域

在矿山设备制造领域中，对于铸钢件的采用非常明显及广泛，由于设备是高技术产品，所有的主要零件都是需要在高负荷的条件下长时间的运转，因此对于零部件的可靠性能要求非常高，铸钢件正好具有此种性能，可以很大程度的满足这些要求。
在建筑、工程机械等方面也有铸钢件的运用。由于建筑机械或者工程机械的工作条件都是很差的，大部分的部件都需要承受很高的负荷和冲击力，所以说铸钢件正好可以符合工程机械方面的需要。

铸钢件分为铸造碳钢件、铸造低合金钢和铸造特种钢3类：
①铸造碳钢件
以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的耐磨铸钢件破碎机铸件，含碳小于0.2%的为铸造低碳钢，含碳0.2%～0.5%的为铸造中碳钢，含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座、破碎机铸件等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
②低合金铸钢件
含有锰 、铬、铜等合金元素的耐磨铸钢。合金元素总量一般小于5%，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。
③特种铸钢件
为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如 ，含锰11%～14%的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体、破碎机铸件等。

铸钢件造型工艺的基本要求：

木模：要求轮廓完整，无裂纹、无破损、无残缺，表面光洁，尺寸符合铸造工艺图纸要求，并经常进行尺寸校验。砂箱：砂箱的尺寸大小应根据木模规格确定，大、中型砂箱应焊接箱筋。