布袋式脉冲除尘器对于工业生产安全和效率有着很重要的作用，它广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底等含尘气体的净化与物料的回收。选矿厂在对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料开采生产过程中很多工艺设备上会有大量粉尘产生，难以达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准，对大气环境和人类身体健康造成一定影响，因此必须对产尘点产生的粉尘进行治理。此款新型高效脉冲除尘器，就是针对此项问题而研发，可分为就地除尘和集中除尘系统两类。就地除尘，一般指除尘器和风机等组合在一起成为一个整体式除尘机组，直接坐落在扬尘点上方，自己吸取、净化含尘气体的除尘方式。集中除尘系统，一般指将多个扬尘点的排风汇入大型除尘器净化含尘气体的除尘方式。

布袋脉冲除尘器的除尘布袋采用扁袋，将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。目前它已逐步在破碎筛分行业等地推广使用。制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于各矿山选矿厂的除尘。

脉冲除尘器整体结构组成

此套设备主要由过滤室、净气室、脉冲喷吹装置、灰斗及排灰装置构成。全部放在一个钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。

1、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。
4、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

除尘器的脉冲阀有什么作用

除尘器上脉冲阀的作用是抖动布袋，使得吸附在布袋上的灰尘被抖动下来，这样以便除尘后的空气快速流出除尘器，它等于是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对除尘滤袋逐排喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和除灰效率。电磁阀为直角型阀，其进出口之间的夹角为90°，它适合于隼气筒与除尘器喷吹管的安装连接。脉冲除尘器通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分。

脉冲除尘器工作流程：

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢 ，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的 滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。

高效脉冲除尘器性能特点：

1.采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，过滤面积指标高，在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。

2.设备自带的高压风机，反吹清灰不受使用场合气源条件的限制，易损件少、维护简便、运行可靠。克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小，处理烟气量大。

3.采用了旋臂回转对环状布置的每个布袋轮流分圈反吹清灰，因此再生工况并不影响除尘器的整体净化效果，反吹清灰对除尘器整机阻力基本无影响。

4.脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使脉冲除尘设备在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

6.装置了自动回转排灰阀组合关风器。扩大了脉冲收尘设备清灰的使用效果，减少了脉冲除尘器维修，封密严排灰。

脉冲除尘器的清灰与进风方式选择

此款设备是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。除尘器各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。从应用角度来说,不同的除尘系统应按其不同特点选择适合的进风结构型式。小型系统可采用下进风,增加气流分布板结构或中箱体经气流分布板结构。大型系统应选择中箱体进风，中箱体经折流板进风结构或经导流板下进风结构型式。
 

厂家对于工地现场布袋脉冲除尘器改进的技术措施
1）将破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新 为PPC64-4型和PPC型袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。PPC型袋式除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理。为了确保设备可靠运行，在购置袋式除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号，以减少设备的故障率。
2）改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置碎石机的除尘器；将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置（风管的角度大）；在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱， 节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。其工艺布置灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。
3）皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。
4）根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要 考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，根据需要在破碎机物料入口处适当淋水（要求在开破碎机10～20min后进行）。