井式真空退火炉是标准节能型工业炉，主要供各种机械零件进行真空退火热处理，广泛应用于各种金属材料、合金材料，晶体材料等去应力退火，光亮退火，真空除气等。通过不同配置，也可通入保护气氛进行氮化、渗碳热处理。

井式真空退火炉设备组成： 1.炉体： 外壳由3mm钢板卷制而成，并设有加强型钢。内衬用硅酸铝纤维棉或砖及定型砖砌成，均匀环形嵌砌搁砖，搁砖上放置电阻丝。 2.炉盖： 炉盖采用25mm钢板制成，炉盖下部设有保温层结构。 3.真空充氮管道： 炉盖上装有真空压力表，供抽真空及充氮气时用的管道、阀门（接头为即插即用型），还配有压力安全保护装置。 4.炉罐： 料罐采用8mm不锈钢制造，罐底焊有加强筋，罐顶配有冷却水套，砂封装置，并配有紧固螺栓。 5.加热元件： 可选0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2或Cr20Ni80合金丝环绕而成。 6.密封装置： 炉盖与炉罐之间采用内外双层复合结构密封，内层用石墨石棉条，外层用耐油耐温的硅橡胶，为保密封装置的使用寿命，特设有水冷却装置。 7.水冷却装置： 由上、下两套，分别焊接在炉盖及炉罐法兰边，用于保护密封材料。

井式真空退火炉设备特点： 本炉采用优质保温材料及耐火材料结构砌筑，具有保温性能好，低功耗。 炉盖与炉胆之间密封采用复合结构，内层用石墨石棉条，外层用耐油耐温的硅橡胶。 控温采用日本进口数字仪表，PID控制，控温精度高。开关元件采用SSR(固态继电器，是可控硅的升级产品，工作时无声音、火花，使用寿命长等优点) 注：成套价格根据用户选用使用温度.材料和温控配置而上下浮动。

井式真空退火炉系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或氨分解气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热、无脱碳光亮的目的。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。应用于机械零件、硅钢片、铜材、紫铜、线材等的无氧化光亮退火效果好。 井式真空退火炉外壳为井式炉体结构，真空罐体采用进口高品质不锈钢制造，X光探伤漏气。井式真空退火全部自动控制均有安全保护设计，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。