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粗粉磨又叫粗粉磨,锤式破碎机,锤破,粗粉磨,出料粒度0-3mm,0-5mm,0-8mm可调,适用于粗粉磨粉,制砂,电厂脱硫,玻璃原料磨粉等许多行业。粗粉磨粉机是上海丁博重工专家吸收欧洲粉磨技术及理念,潜心开发出的具有技术水平,拥有多项自主技术产权的新型粉磨设备。该机型采用了锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、弧形风道等多项技术。
1、磨粉效率高,运行成本低
粗粉磨粉机采用料层粉末原理粉磨物料,能耗低,粉末系统的电耗比球磨机低20-30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加显著。研磨体磨损小,利用率高。由于粗粉磨粉机运行中没有金属之间的直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为5~10克/吨,对产品的金属污染小。一机多用:该机与配套设备组成闭路生产线可生产各种粒度的产品。故障率低:板锤结构比密封雷蒙磨运行更稳定、更持久。
2、设备环保,噪音低,扬尘少,操作环境清洁
粗粉磨粉机在工作中磨辊和磨盘不直接接触,没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25分贝。另外,粗粉磨粉机采用全密封系统,系统在负压下操作,无扬尘,环境清洁。
3、运行容易可靠,操作维修简便
装备有稀有润滑站,磨辊轴承采用稀油集中循环润滑,保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作,延长了使用寿命,使设备运转系统运行连续可靠。装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构,避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性。
4、建设、投资费用低
粗粉磨粉机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,可露天布置。建筑面积约为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨系统的50~60%。因此粗粉磨粉机工艺流程简单、占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉。
5、设备烘干能力大,粉磨物料广泛
粗粉磨粉机采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的最终水分。在粗粉磨粉机内可烘干入磨水分高达15%的物料,应用范围广。即使是烘干球磨,也只能烘干水分为3-4%的物料。
6、产品质量稳定,颗粒级配均匀
物料在粗粉磨粉机内停留的时间仅2~3分钟,而在球磨机内则要15~20分钟。所以粗粉磨粉机产品化学成分及细度可以很快测定、校正,而且质量稳定。
粗粉磨主要由机壳、转子和篦条等部件组成。机壳分上下两部分,由钢板切割后焊接而成,其余各部分用螺栓连接成一体。机壳内部镶有高锰钢衬板,磨损后方便更换;其主轴上安装有数组规则分布的锤子,与转盘及穿锤轴组成转子。主机通过电机、三角皮带带动主轴,从而使转子旋转,锤头受到旋转时所产生的离心力向四周伸开,大块物料从进料口进入破碎腔之后,便被高速运动的锤子击碎。破碎合格的物料则由下部有缝隙的蓖条排出,不合格的则留在破碎腔内,被锤子和承击铁块反复作用,直至能够合格排出。为避免堵塞,被粉碎物料的含水量一般不超过20% 。
粗粉磨技术参数
型号 | PC4008-75 | PC4012-90 | PC4015-132 |
转子直径(mm) | 750 | 900 | 1150 |
转子长度(mm) | 800 | 1200 | 1500 |
转子转速(r/min) | 800-1000 | 800-1000 | 550-800 |
进料口尺寸(mm) | 320×930 | 400×1200 | 500×1500 |
给料粒度(mm) | <50 | <50 | <100 |
出料粒度(mm) | 0-3 | 0-5 | 0-8 |
处理能力(t/h) | 5-30 | 10-50 | 20-100 |
电动机功率(KW) | 55-75 | 75-90 | 110-132 |
锤头数量(个) | 18 | 32 | 32 |
外形尺寸(mm) | 2310×1665×1610 | 2840×2100×2020 | 3720×2650×2540 |