SK.Y系列单缸液压圆锥破碎机突出优势:

　　1. 零部件的材料选用与加工制造应用新材料、新工艺：采用*的熔炼铸造技术，选用的合金钢整体铸造机壳。在机壳材料中加入微量合金元素，浇注时再采用稀土随流孕育新工艺，对钢水进行变质处理，改善了钢的铸态组织。获得了体积合理、用钢量少、强度高的整体机壳。

　　2. 对滑动轴承进行改进以适应更高转速，增加主轴摆速度，使产品粒度粒形更加均匀，产量更高。

　　3. 采用螺旋锥齿传动，运转平稳，噪音低，承载能力强。

　　4. 采用液压系统调节排料口，可在设备运行时调整排料口，不影响生产，且有自动补偿排料口功能，省时省力。

　　5.采用稀油润滑，性能稳定可靠，并采用有效的迷宫密封方式，避免了水油易混合的缺陷。

　　6.采用自动化远程操作控制系统。可方便实时监控温度、压力、电流等核心参数，液压系统方便可靠，能提高安全有效的过载保护，保证设备的安全运行。

SK.Y系列单缸液压圆锥破碎机工作原理:

　　电机带动破碎机的小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮组件（大齿轮、大齿轮架、偏心钢套）带动偏心套组件（偏心缸套、偏心铜套）和主轴组件（主轴、内锥、内锥衬板）以理论垂直线为中心，在铜衬套内公转，主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。空机运行的时候，偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转，当物料加入到破碎腔后，主轴总成（主轴、内锥）在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。

　　内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，单缸的动锥由底部液压活塞托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。