球磨机（NQ70L-2）增加高效率

（1）增加容积

增加磨机容积可同期相比增加磨机生产效率，衬板厚,净重大,增加了动力耗费,又减少了筒节容积,降低了球磨机的生产率。如采用磁性衬板，可让筒节的容积增加,与此同时净重相对性减少,动力耗费降低了。殊不知采用较薄的磁性衬板也是有的缺点,因为薄厚小,抗击打能力在用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,非常容易发生裂开问题。比如对于衬板问题一些生产厂家选用沟槽式环状衬板，增加了球矿触碰表层，提升研磨功效，且对矿石有能力，减少了耗能被运用。

（2）增加填充率和转速度

球磨机的处理能力随钢球的填充率增加而增加，填充率增加了钢球碎磨矿石的概率和矿石自磨功效。钢球填充率在45%时球磨机负载，曾当过45%时随填充率的增加其负载大幅降低。这关键是由于伴随着填充率的增加,钢球起抛点被拉高,钢球落下来的冲砸协力支持力加快向旋转挨近和大于，其合力矩大大缩短而变成O到负数,其钢球(含矿)砸落下来的冲击性合力矩所需负载由大变成0,直至变成促进筒节旋转的动力(即协力支持力翻过中点,合力矩为负数)。

（3）更改磨矿介质样子

可采用椭圆球介质替代现用圆球介质,椭圆球与圆球对比,其优势以下:

椭圆球与同直径的圆球对比,净重增加62%,撞击力强,增加了粉碎能力;

椭圆球之间由线触碰替代圆球之间的点接触,触碰总面积比圆球大4倍,对原材料具备可选择性破

和优良的筛选功效,商品粒度分布匀称,降低了过破碎状况;

椭圆球与同直径的圆球对比,球的表面积增加8%,增加了钢球介质与原材料的表面,增加了研磨能力;

椭圆球与磨机衬板是由线触碰替代了圆球的点接触,降低了钢球介质对衬板的损坏,降低了钢球

质和磨机衬板的冲击性,进而降低钢球介质和磨机衬板的损坏,促长了使用期限;

椭圆球还具备耐静电、抗潮湿功效,能降低对超细粉的吸咐,降低饱磨状况。

椭圆球体与圆球体对比,可使球磨机的粉碎和研磨能力获得非常大升高,与此同时对机器设备耗损也是有相对应的降低。