陶瓷砂磨机，选用轴力盘研磨构造，并按顺序排列，该系统摆脱了传统式研磨机研磨介质遍布不均匀的缺陷，使研磨介质可以获得动能传送，研磨高效率，选用双内孔带强制性制冷机封，密封性好，分离出来系统选用大流量LDC动态性栅缝式分离设备，在大流量情况下不容易产生进料口堵塞，过电流总面积达，间隙范畴0.05-2.0mm，能够 应用0.1mm之上研磨介质。

砂磨机选用盘式或棒销式，封闭式内壁式设计方案，研磨盘依照次序安裝在拌和轴上，摆脱了传统式卧式砂磨机研磨介质遍布不均匀、研磨后粒度分析差的缺陷，物料在入料泵的功效下进来研磨腔，通道的设计方案是在推动联接法兰盘的一端，物料的流入与机械设备滚动轴承向反底部一方，大大减少了机封的承受力，提升其使用期限，在拌和轴轴力盘高速运行中，物料和研磨介质的化合物产生相对速度，其結果，物料固态颗粒物被分散化、裁切研磨，经动态性大流量电机转子间隙分离出来过滤装置后，获得商品。

操作注意事项:

①长期泊车，开机前要先查验分散化盘是不是被介质卡住。若连轴器转没动，可以用泵打进有机溶剂．待融解后再启动。切勿强制启动以防毁坏摩擦片。

②长期泊车，开机前要查验顶筛网是不是有起膜漆浆，若有，运用有机溶剂清理整洁，以防因筛网堵塞而造成 冒顶。

③试验室砂磨机一旦发生“冒顶”时．应泊车清理筛网，置放接浆盆，调节供浆泵速率，重启。不然漆浆有可能侵入机床主轴轴承而造成 滚动轴承损坏，或是毁坏进浆泵。

④在筒内沒有漆料和研磨介质时禁止启动。

⑤用有机溶剂清理筒节时，只有将分散化器轻度地、间歇性地旋转，以防构件损坏。

⑥应用新砂时，应过筛残渣脏东西。砂磨机用砂应按时清理过筛和新砂。

⑦观察窗应维持完好无损，阻拦普通砂磨机工作上崩砂导致安全事故。