一.选材方案

  混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用。

  设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；

  1:机体采用全不锈钢制作，内、外表面均镜面处理

  2:机体采用全不锈钢制作，内、外表面均亚光处理

  3:机体采用与物料接触部分为不锈钢制作

  4:机体采用碳钢制作

二.驱动配置

  混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。

  驱动电机选择有：普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；

  常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；

  常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦 合器连接。

三.搅拌装置

  混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆 料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。

  卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。

四.放料装置

  混合机常规配置气动曲面翻板阀，当阀门关闭时，阀门的曲面翻板贴合筒体弧面，在搅拌过程中，没有多余的搅拌死角，使混合物料更加均匀；阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种；供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。

五.开口方式

  混合机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。

  依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口；混合机可设置 成筒盖全开式，便于清理设备内部。

六.辅助组件

  混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件；混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套，可升温可冷却，高温度在250摄氏度内；添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内；喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

七.工作原理

  无重力混合机装载着两根同时异向向外旋转的平行桨叶轴，每根轴上搭载十字桨叶，在驱动装置的同步作用下，两根的十字桨叶轴的运行轨迹成相交关系，且错位啮合。驱动装置驱使桨叶轴快速旋转，旋转的桨叶产生离心力，将物料有效抛洒至筒内上空部分，达到抛物线的高点后下落（抛物线的高点也称为瞬间无重力状态），物料再受桨叶的驱赶，在筒体内往复循环混合，并受双轴的啮合空间混合、剪切、分离，致使物料快速混合均匀。