【 工作原理 】

混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补兖了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合精度较高。

【 产品特点 】

1、结构*、操作方便、运行安全可靠。

2、混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。

3、节能，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。

4、对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。

5、混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。

6、本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。

7、本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。

8、由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。

9、由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体排放作径向运动。

10、粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。

11、螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。

【 产品细节 】

【 设备参数 】

【 工程案列 】