一、技术要求
1.阀门设计制造根据ASME B16.34
2.阀门的结构长度根据ASME B16.10
3.阀门的法兰连接尺寸根据ASME B16.5
4.压力-温度额定值按ASME B16.34
5.检验与试验标准按BS 6364/API 598
本阀门适用温度为-196~60℃，适用介质为LNG。
二、设计方面
本阀门的特点：
1.上装式：安全性高，便于在线维修。

2.材料要求苛刻：因为低温阀门使用环境苛刻，如果介质外漏容易造成爆炸，所以在设计时选择高标准材料，以保证适用于严格条件。本阀门采用CF3M材质，出厂时除厂家提供质保书外，铸件到厂后要进行化学成分分析及机械性能测试，同时，对试样进行冲击试验（冲击试样按技术标准必须在液氮中冷却）。在加工前，按技术标准对铸件进行深冷处理：以保证工件的尺寸精度，提高工件的冲击韧性及腐蚀性能。

3.密封部件：采用国外进口材料，保证阀门生命周期安全使用。
三、制造方面
由于本阀门使用环境苛刻，加工精度对密封的影响很大，所以在制造加工过程中要求十分严格，对零部件的尺寸精度要求，对密封面的表面粗糙度要求极严——此问题也是低温阀门制造的难点所在。为了达到技术要求，生产部在生产过程中反复试验，设计了工装研磨工具，解决了此类难题。
四、压力试验方面
1.常温静压力测试
     根据«MESC SPE 77/200  低温和超低温阀门»、«中国石化LNG项目CL1500低温不锈钢铸钢球阀 国产化样机 技术条件»，对DN150-1500LB上装式低温球阀进行了常温静压力测试及开关试验。试验结果良好。
2. 由于本阀门应用于LNG项目，所以在压力测试时，模拟使用环境对其试验，以保证阀门的技术性能符合技术标准。
本阀门试验在液氮中进行，试验费用高。试验结果达到技术要求，在国内达到水平。