犁刀式混合机由圆形筒体、传动机构、犁刀、飞刀四部分组成；工作时，犁刀做圆周运动，物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流，与两侧犁刀分流过来的物料相互交叉形成对流，当物料流经高速飞刀时又被高速飞刀叶片剪切和抛洒，从而在较短时间内达到均匀混合。本机的混合精度高，混合时不产生离析，尤其对于容易团聚的物料，可以起到解聚和打散的作用。

　　犁刀式混合机适用于粉料与粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体的混合，广泛应用于化工、陶瓷、消防药剂、硬质合金、摩擦材料、耐火材料、干粉砂浆及矿山等行业。该机对混合物适应性广，对容易团聚的物料可以起到解聚和打散的作用，对配比差异达到1:1000～10000的物料能较好的混合。本机还可以根据用户的要求制作加热、冷却、正压、真空、硬质合金涂层等各种特殊形式。

　　该机型增加夹套(按压力容器标准制作)后，可以制成将反应、干燥、混合三种工艺一步完成的犁刀式混合干燥机，在化工及其它行业粉体生产上替代传统工艺，可以大幅度提高产品质量和产量。

	A、驱动优势 标准产品采用齿轮减速机直联驱动，扭矩大、可靠性高、噪音小。大型设备采用齿轮减速机加皮带传动，可以在出现意外情况时保护传动部件。
	B、飞刀作用 筒内均布的飞刀在高速运转时对物料除了轴向分散以外，还可带动物料沿圆形简体作圆周流动，中间的飞刀起到辅助混合和对结块料分散解聚的作用。
	C、雾化喷嘴 在飞刀上方可增加雾化喷嘴，实现加液混合，由于此位置物料在飞刀剪切下聚集密度较小，雾化后的液料更容易进入与粉料穿插混合。
	D、冷却加热 可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
	E、出料形式 出料形式一般为气动翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，保证在频繁的开关中无泄漏现象。
	F、主轴密封 使用新型平衡式组合气密封加填料密封，混合超细粉料时，这种密封形式可增加气密性，有效隔阻筒内外气粉流通。