主机框架系统:优质加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架 *的力学设计使得设备经久耐用。

液压系统:液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件，使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。

电控系统(选购件):原装国产电器控制，行程开关，按钮，保证质量。

打包机特点：

打包机外观时尚、做工精细，四道捆包槽，三面包板，单边进料，方便操作；配有防回弹倒钩，安全开关及开启安全连锁机构；采用高级电器控制元件，操作方便、耐用、无需调试即可使用，手动捆包、自动翻包；刚性压板结构，方便回收多种废料，快速压实，噪音低，效率高；非压力行程工作时，压板自动归位空载避免高油压状态降低电量。

优点：

① 所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作;

② 出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;

③ 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力;

④ 挤压力从10吨至20吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。

⑤ 压缩尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

日常维护：

(1)加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。

(2)油箱每半年应清洗并更换新油一次，但次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

(3)机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

(4)应及时清理料箱内的杂物。

(5)未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

(6)当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。

(7)机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

(8)泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。

(9)用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。