PH无热再生吸附式干燥机

PH无热再生吸附式干燥机

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具体成交价以合同协议为准
2024-05-29 10:00:11
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产品简介

正确选择适合您应用的干燥机压缩空气干燥系统是维持生产过程及产品质量可靠性的基本要求

详细介绍

正确选择适合您应用的干燥机

压缩空气干燥系统是维持生产过程及产品质量可靠性的基本要求。未经处理的空气可能导致管路腐蚀、气动设备过早失效、产品变质等后果。


为什么要选择吸附式干燥机?

吸附式干燥机由充有活性氧化铝、分子筛或硅胶的两个干燥塔构成。当-一个塔执行干燥压缩空气任务时,另一个塔则完成干燥剂再生过程。吸附式干燥机可获得露点低至. 40°C/-40°F甚至-70°C/-100°F的压缩空气。工业上厂泛使用的吸附式干燥机有以下三个类型:无热型、加热脱附型、鼓风脱附型。

●无热吸附式干燥机:将小部分的干燥压缩空气用于干燥剂的再生。

●微热吸附式干燥机:将小部分干燥压缩空气加热后用于干燥剂的再生。

●鼓风吸附式干燥机:将环境空气加热后用于干燥剂的再生。


寿命周期成本

吸附式干燥机的选型不能只考虑初期购置成本,还应考虑露点需求以及干燥机运行所需能源成本。能源成本很大程度上由干燥剂再生方式决定。以下是容量为1330cfm(37.8m%/min)的四种不同类型吸附式干燥机寿命周期成本比较示意图。


无热吸附式干燥机使用成本较高的原因是干燥剂再生循环中消耗了大量的压缩空气。通常情况下,多达额定流量15%的压缩空气将用作脱附空气。尽管这类干燥机的运行成本较高,但因其简易性和可靠性仍被人们广泛选用。


现场条件

吸附式干燥机的选型还受设备安装使用的现场条件决定。吸附式干燥机尤其重要的特点是适用于偏远地区或存有或爆炸性气体的危险场所以及进气温度较高的应用场合。对于这些环境条件而言,无热吸附式干燥机因其设计简单而成为选择。


的能源效率

干燥机的能耗主要在于内部压降和干燥剂再生。因此,设计吸附式干燥机的关键就是开发相应技术,实现尽可能低的压降和尽可能高的再生效率。纽曼泰克设计的干燥机具有极低的内部压降(0.2bar/2.9psi)和的再生效率。


低压降意味着低能耗和低运营成本

一旦吸附式干燥机的压降 很高,就必须为压缩机设置更高的排放压力,这无疑会浪费能量,增加运营成本。比如,对于一个7bar的管网而言,压力每降低1bar则可能减少7%的能耗和25%的空气漏损。纽曼泰克努力以求较大限度的减少其干燥机的压降,因此纽曼泰克多数PH、PE和PB系列吸附式干燥机的压降均低于0.2bar/2.9psi。


为您的应用提供全面保护和高能效

干燥、洁净的压缩空气是各种工业应用的基本需求。然而压缩空气的生产必须实现优异的可靠性、能源效率和成本效益。纽曼泰克的吸附式干燥机能有效保护您的系统和工艺流程。其强大的设计能确保运行可靠性,能在满载条件甚至短时过载条件下输出露点稳定的压缩空气。



维护您的声誉和生产

进入空气管网的压缩空(-般都是99%饱和的(饱含水蒸()。当其冷却时,水分会发生凝结,从而损坏您的空气系统和成品。纽曼泰克的吸附式干燥机能有效清除压缩空中的水分,确保压缩空露点降至70°C/ 100*F以下,从而有效降低系统故障率、减少停机检修时间并降低维修需求。


提升您的连续生产运行时间

纽曼泰克吸附式干燥机的重要特性在于能确保生产工艺实现较长的连续生产运行时间。

●由于大尺寸管道、塔室以及高效率再生工艺的应用,使满载条件下的恒定压力露点降至-70°C/ -100°F以下;

●由于采用成熟耐用的设计,作为干燥机重要活动部件的转换阀极大地提高了干燥机的使用寿命;

●由于采用的控制与监视系统,干燥机始终处于优良监护之下,以确保您的生产效率。

纽曼泰克的吸附式干燥机达到并高于压缩空洁净度的相关国际标准,并根据ISO 7183:2007国际标准进行测试。当然,我们的所有干燥机产品均符合IP54保护等级要求,因而可以为您的电部件、控制器、显示器等设备提供保护。


降低能源成本

纽曼泰克吸附式干燥机集成了各种具有低碳节能功能的部件。其不到0. 2bar/2.9psi的压降能有效降低能源成本;露点传感和控制器使能耗始终保持与干燥机真实载荷相适应;可设置的PDP参数使您的干燥机始终满足实际需求。


安装简单、维护间期长

采用全合一高集成紧凑设计的纽曼泰克干燥机占地面积非常小,交付后的安装极为简便,即装即用,因而能较大限度减少停机检修时间;所有内部部件的布置均便于维护;采用高级干燥剂和高耐用阀门使本干燥机的维护间期大大超过标准维护间期。


保证让您放心

纽曼泰克始终为建立胜任的、尽职高效的服务机构而坚持投入,并通过较大限度提高生产PNEUMAIECH'力确保的客户价值,向客户提供专业及时的服务。


工作原理

潮湿的压缩空气直接流经干燥剂时其水分会被干燥剂吸附。干燥机吸附水分的能力是有限的,吸附了水分的干燥剂必须经过干燥或再生后才能继续吸附水分。为此,应对装有饱和干燥剂的干燥塔实施降压操作以便使干燥剂与吸附水强制分离。具体过程因干燥机类型而异:

●无热吸附式干燥机利用压缩空气作为脱附介质。

●微热吸附式干燥机利用外部加热器将干燥的压缩空气加热后用作脱附介质。

●鼓风吸附式干燥机将外部鼓风机送入的空气加热后用作脱附介质。


干燥过程

湿压缩空流自下而上流经干燥剂时,干燥剂从下至上吸附空冰分。


再生过程



转换

完成干燥剂再生后,两个干燥塔进行功能转换。



工程数据


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