热熔机通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。下面就来了解下热熔机在工作中会遇到常见问题，和解决方法。

1、热熔后柱头过小

温度过低，更明显的现象是，一切都按要求完成，热熔结束后，通过观察可以看到柱头较小，部件之间相对松动，甚至可以在它们之间分离。如果您在此时看恒温器，可以从恒温器显示屏的顶部看到实际温度不符合设定温度。解决办法是：先看热电偶开关是否打开，否则，先打开热电偶开关。接下来要做的是等待实际的温度达到设定的温度，然后才能制成热熔体。

2、热结构分离后

在清醒状态下，装配结构的装配进入夹具，待结束后要结束，可以看出组件分离。如果我们将结构部件放入固定装置并查看热熔体的末端，可以发现当夹具底座靠近限制器时，明显的冲击使结构部件在热熔之前分离。自然之后，热熔体也分开。解决的办法是：先看一下实际的运行时间和进程的配置时间，如果后者大于前者，可以直接在限制器上调整进程速度慢;如果两者相当于一次重新设置，然后调整限流器，实际效果后的结构对组件的影响不分离。