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产品概述:
高效耐磨渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂离心泵,用来输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体,可广泛用于治金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等。
产品特点:
GMZ型系列泵,除泵头部分(包括前后泵壳、涡壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。
1、泵头部分:GMZ型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分 (包括叶轮、涡壳、前护板、后护板)。
前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
2、轴封部分:轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
①副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联级泵,可采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。
②填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水 ,对于不适于用副叶轮轴封的工况可采用填料轴封。
③机械密封:对于不适用于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数。
3、传动部分:本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大、刚性好、悬臂短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动,轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承,组合使用能够承受泵的轴向及径向载荷,轴承采用稀油润滑,轴承体两端有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承,该泵在轴承体设有两个胶管接头,可与水源接通,对轴承进行冷却,因此可在较高的环境温度下工作,保证轴承安全运行,具有较高的使用寿命。
高效耐磨渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂离心泵,用来输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体,可广泛用于治金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等。
性能范围出口直径:40-300mm; 流 量 Q:8-2520m³/h; 扬 程 H:9.7-142.9m; 功 率 P:3-630kw。..
应用环境过流部件采用高强度耐磨材质,适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆,在泵的工作压力范围之内,可以多级串联使用。根据抽吸的介质不同,具有可互换的各种材质的过流部件,适用于输送磨蚀性或腐蚀性、大颗粒或细颗粒浆体。..