小型有机肥生产线，主营产品：有机肥设备、有机肥生产设备、有机肥生产线、有机肥加工设备、有机肥制造设备、有机无机复混肥设备、掺混肥设备、污泥制肥、餐厨垃圾制肥设备、城乡居民生活垃圾处理设备、鸡粪烘干机、高湿物料粉碎机、回转式包膜机、搅齿造粒机、转股造粒机、圆盘造粒机、新型有机肥造粒机、搅齿转股组合式造粒机、卧式搅拌机、自动配料机、自动计量包装机、高温智能发酵罐、槽式翻堆机、链板式发酵翻堆机、叶轮式翻堆机、螺旋式翻堆机、滚筒筛分机等成套设备的设计、制造、安装、调试、试生产、人员培训、肥料配方技术及工艺等。

　　网站标注的金额是设备定金，采购前请于客服或销售人员确认，羊粪有机肥生产线价格，羊粪有机肥生产线技术是在畜禽粪便及其他有机物料中添加生物菌剂，经二周左右生物发酵处理，从而达到畜禽粪便脱臭、腐熟、灭菌的无害化、商品化处理目的，该技术特别适合养殖场、种植基地及养殖业集中地进行畜禽粪便加工。

　　将羊粪与适量秸杆粉参合，掺入多少视羊粪含水量而定，一般发酵要求45%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和菌种，玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占优势。

　　有机肥发酵操作方法

　　1.准备工作

　　(1)原料：有机质含水量通常在40%-70%左右。

　　(2)辅料：含水量不大于10%的辅料(如秸秆粉、稻糠、花生壳粉等)。

　　(3)生物发酵菌剂：用称量好的菌剂与辅料按1:10的比例搅拌均匀(目的只是为了扩充菌剂体积，便于在原料上撒均匀)，然后将所需生物菌剂与处理原料以1:10000的比例(一公斤处理十吨)进行称量增加。

　　2.生产流程

　　(1)如果原料水分在70%以上时可以和辅料按3:1的重量比例进行混合，然后把已扩充了体积的菌剂添加到发酵物(原料)内，搅拌均匀堆放即可。

　　(2)搅拌好的发酵物水份应控制在 60%左右(手握成团，松开可以裂开，至少保证用手使劲握不会从指缝间滴水)。

　　(3)把搅拌好的发酵物进行堆放，高度1.2m左右、宽度2m左右、长度不限。

　　(4)发酵24-48小时，温度可过到55℃以上，升温后三天可达到除臭效果。

　　(5)堆放发酵7-15天后可做生物型有机肥料使用。

　　3.发酵过程

　　（1）发热阶段

　　（2）高温阶段

　　（3）降温阶段

　　（4）腐熟保肥阶段，发酵后的就是有机肥。

　　有机肥造粒设备生产线包括：发酵翻堆机、自动配料机、粉碎机、混合搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。

　　羊粪有机肥生产线技术再将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1米的长条，每2天用翻抛机翻抛一次。堆制2天升温、4天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。具体讲就是堆制第2天温度可达60℃-80℃，消灭虫卵等病虫害；第4天消除了鸡粪的臭味；第7天堆肥变得松散干爽，长满白色菌丝；第9天发出一种酒曲香味；10天菌肥便发酵成熟，稍加晾干便可用半湿物料粉碎机粉碎，经有机肥造粒机造粒，再经过烘干机烘干脱水，然后经过筛分机筛选，成品有机肥就做好了，就可以装包储存了.

　　(一) 免费保修年限：凡属于本产品质量原因所发生的产品之故障，均自购买之日起凭保修单保修一年。

　　(二) 凡超出一年的，均按收费服务，依故障状况酌情收取零件、校准费用。

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　　(四) 非保修范围：凡属于安装、使用、保管不当而导致故障的。未按规定使用电源而导致故障的。天灾、地变、鼠患、虫害导致故障的。自行拆卸导致故障的。

     【注】本产品即购买日起免费保修一年，终身跟踪服务。在保修期内,您只需要一个电话,我们会在短时间迅速排除故障,并定期对设备进行保养、维护。