金属硫化物矿粉(硫铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿等)是硫酸工业和冶金工业的重要原料，浮选后的精矿(硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿和锌精矿等)需要进行干燥才能进入后续的焙烧和熔炼设备。在我国，传统的干燥形式都是对流干燥（指在干燥过程中干燥介质与精矿发生接触的干燥过程），干燥设备基本上采用的都是回转圆筒干燥机。该机采用燃煤或燃油作为热源，它具有设备占地面积大、设备制作耗材高、尾气含尘量较大、除尘费用（或困难，特别是以煤作为热源时尾气的脱硫很困难，且费用也很高）、能较高及物料易被高温烧结等一系列的缺点，随着大型硫铁矿焙烧及有色金属冶炼装置的建设，迫切要求具有节能、环保、单机处理量大等特点的新型干燥设备来代替传统的干燥设备。基于此，我公司开发出金属硫化物精矿专用干燥机不仅高效而且节能、环保。

（1）适应性强：对于物料初始含湿量在40%以下的金属硫化物精矿，均可采用此专用干燥机。
（2）连续运行，热效率高。金属硫化物精矿专用干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达75%以上。
（3）物料损失小、环境保护好。金属硫化物精矿专用干燥机转速很低（1~10转/分），且干燥尾气流速极低（约0.1m/s）,因此物料粉尘很难浮到设备顶部，很少会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境。达到了环保的要求。
（4）物料在干燥设备中没有粘结。金属硫化物精矿专用干燥机具有自清和强制刮料装置，因此物料很少会在设备上粘结。并且由于采用蒸汽传导干燥，避免了高温热风干燥造成的金属硫化物精矿被烧结干燥设备，很好地解决了回转窑干燥机干燥金属硫化物精矿物料在设备上粘结的难题。
（5）物料中腐蚀性物质对设备的腐蚀性小。由于干燥过程中腐蚀性物质被迅速蒸发并被热空气迅速带出干燥设备，因此物料中腐蚀性物质对设备的腐蚀性小。
（6）设备可调性强，物料干燥均匀可调。可通过调整设备转速、蒸汽流量、蒸汽压力、耙叶角度、物料加入量和盘式连续干燥机中干燥盘使用数量，能方便的调整物料干燥的效果。
（7）设备密闭连续操作，工人劳动强度低。
（8）干燥介质利用余没有污染的蒸汽（或余热锅炉所产生的蒸汽），从而节省了大量的燃煤，达到了能源的循环利用和环保的要求。

金属硫化物精矿专用干燥机是在我公司盘式连续干燥器的基础上，结合金属硫化物精矿的物料流量大、磨损强等特点，对传统的盘式连续干燥器进行内部结构调整并采用耐磨处理，特殊制作的金属硫化物精矿专用干燥机。