磨粉机是主要用于物料研磨粉碎的设备，还需要有给料机、振动筛、破碎机等一系列的设备，该磨粉广泛应用于各种塑料(聚乙、聚酯、聚丙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚甲醛等)、橡胶、化工染料(食盐、颜料、石膏、涂料、高岭土等)、农药、医药、食品、饲料、有色金属(铜、铝、铁、镁等)或非金属矿物质(石棉、玻璃、陶土等)等中等硬度以下的物料粉碎。

　　磨粉机轴承采用高密封性轴承，磨盘(刀盘)采用的结构设计，使用寿命提高60%以上，它是加工碾磨热塑料、铝塑等物料的理想设备，可碾磨PVC、PE、PP等物料。

　　磨粉机主要结构两端配以滚动轴承支撑主轴，由电动机通过带传动，带动主轴及紧固在主轴上的涡轮高速旋转。涡轮与筛网圈上的磨块，组成合理、紧凑的结构，是进入机器的原料，在旋转气流中紧密地摩擦和气流的冲击，发生在涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的隙缝中，进行再次研磨，在这过程中，涡轮吸进了大量的空气，起到了冷却机器磨料，传送细粉的目的。实际获得粉碎的细度，还取决于预定物料，筛孔形状和尺寸，以及物料和空气的通过量。

　　磨粉机结构紧凑合理、体积适中，并具有耗能低，效率高，转动稳定，噪声低，密封可靠，无粉尘污染，自冷功能良好，安装简单，易拆易修，调换损件方便等特点。该机整个磨粉过程全封闭，无粉尘泄露，换料清理时，只须打开门盖即可维护。

磨粉机工作原理：

工作时，物料通过喂料机进入主机腔，通过转子上刀片高速旋转吸进大量的空气，物料由进料进风口和空气一起吸入，物料和气流随着高速旋转的转子进行旋转，由转子涡轮外围刀片均匀的分配到粉碎室，物料在高速旋转的气流中高速旋转碰撞冲击，接着由于强烈的空气涡流作用，物料在瞬间粉碎，成品物料在高压风力的推动下通过转子后端的筛网将达到筛网孔径要求的物料，通过高压风机抽到筛分装置中，未达到要求的返回粉碎室再次粉碎，这样物料在气流和机械的双重作用下，能获得颗粒均匀、粒度分布范围小的制品。在这过程中，转子涡轮上的刀片外端线速度可达90m/s左右。运转时通过高压风机吸入机内大量空气，起到了冷却机器和物料并传送成品物料的双重作用。该机和一般粉碎机不同，不只是利用冲击力或剪切力等单纯粉碎力进行粉碎，还利用刀片背后产生的无数超高速涡流以及由此产生的高速超声波的压力而产生高频率振动作用将原料粉碎，同时主机齿板（磨块）有V字型、U型、斜三角型等多种型号，可根据粉碎物料的性质进行更换，因此它可粉碎脆性物质。而且对有黏性、弹性、纤维性、有色金属等物质也能粉碎。此外，该机冷却系统为风冷和水冷相结合，物料在机内温度上升很少，因而对热敏性塑料也可粉碎。物料粉碎的细度主要取决于转子后端的筛网孔径的大小。

刀盘式磨粉机(涡轮式磨粉机)具有产量高、粒度细的特点。经实践测试，可加工碾磨聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC 聚苯乙烯PS、发泡PE、PVC、SBS、EVA、软PVC、橡胶、皮革、废旧铝塑膜、废旧药片板、废旧电路板、植物纤维等物料的粉体加工。