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产品简介:
《XFJZ-1》型多功能秸杆保温砖生产线,主要由全自动供料混合、搅拌、包装生产线等组织。其中轻集料卧式干混机、防缠绕卧式湿拌机、防缠绕秸秆皮带输送供料机、自动包装机、脉冲布袋除尘等系统根据生产要求,进行优化设计,严密衔接布置,确保满足生产工艺。该生产线设计可同时给3台自行走式制砖机供料。转换出料方式后既可生产秸秆砖专用砌筑砂浆和抹面砂浆,并进行自动出料包装。
环保节能:选用电动自行走液压转向式免托盘制砖机(技术)。该砖机较比接近型砖机具有产量高、环保节约成本的巨大优势,单就免使用托盘一项,一台砖机就需要至少2000块托盘周转使用,选用价格低廉的木托盘也要60-80元一块,就要15万元,且使用至多2年一换。既给节能减排做了贡献,又给用户节约了生产成本。
省电比较:近似砖机功率至少需要45KW,秸秆砖机只要16KW。省电50-70%。
用人工比较:减少50-60%。
由于物料的流动性差,易黏联,经技术人员经过数年试验改进,对布料、压缩比、震动、防缠绕、可调性等方面进行大量的改进,确保了量产技术要求。
秸秆木屑节能保温砖:
外墙保温一直是困扰国内外建筑界的一个世界性难题。现在,建筑行业普遍采用在外墙立面粉刷保温砂浆或在外墙铺设聚苯板、聚塑板等方法,来达到建筑保温的目的。但在实际运用中,这一方法仍存在着不少弱点,以及一定安全隐患,造成大量火灾、保温层脱落等人员财产经济损失。如:南京中环国际广场、哈尔滨经纬360度双子星大厦、济南奥体中心、电视台、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦、济南领秀城的大火等等。
公司技术人员与发明人大胆借鉴中国传统建筑的精粹,以秸秆、草木灰、木屑、煤渣、生活垃圾等废弃物为原料,耗时5年墙体节能复合保温砖,一举国内外建筑领域的空白,被业内人士称为“中国建筑墙体的一项重大革新”。目前,该项成果已获得国家发明,并在青海省推广应用。
节能保温砖的成功面世,不仅是一次建筑节能的重大突破,更带来了可观的经济社会效益。经机构检测,使用节能保温砖后,室内外温差可达16.7℃,强度、抗冻、抗渗、放射性等各项技术指标全部合格,可广泛运用于高层、多层建筑。与此同时,由于节能保温砖以日常生活废弃物为主要原料,告别了以往大量浪费土地的黏土砖,既保护了土地资源的合理利用,又成功减少了废弃物排放。
据测算,以建造3000万平方米的建筑面积为例,使用节能保温砖后能节约耕地8150亩,解决劳动力就业2.32万人;回收废弃稻、麦秸秆38.5万亩,每亩增加农民收入300元;每平方米建筑成本比黏土砖便宜29元,减少建筑成本高达8.7亿元。