年产50万吨预拌砂浆生产线是把原料（水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黄沙）通过气力输送（槽罐车）和斗式提升机分别输送至大储仓内，通过电脑配料、输送、混合、成品打包、输送等工艺加工而成，适用于生产各类普通砂浆和特种砂浆。干混砂浆设备采用钢架结构，其结构紧凑、建厂周期短、自动化程度高、投资快，适合建在墙体保温基础较好的大中型城市。年产50万吨预拌砂浆生产线混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。商品砂浆匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分系统、烘干系统。

年产50万吨干粉砂浆生产设备一般需要配备6-8个原料罐，大的原料罐用于储存散装水泥、粉煤灰、干砂、成品砂浆、小原料罐一般用于存放灰钙粉、胶粉、、纤维素醚等小料。采用卧式双轴无重力混合机，无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下5~8分钟即可混合均匀，产能非常高。

设备概况：
1、散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，通过泵车打入罐中。
2、干砂和成品需要使用斗式提升机提入料罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。
3、计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料量。
4、计量好后的物料，通过螺旋输送机输送到干混砂浆混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入干混砂浆混合机，实现干混砂浆连续生产。
该干粉砂浆成套由原料干燥、原料储存、计量、搅拌、控制、除尘及成品储存等系统组成；有塔楼式干粉砂浆成套设备、水平式干粉砂浆成套设备、站式干粉砂浆成套设备三大系列；每小时理论生产率为5-80吨，可生产砌筑砂浆、修补砂浆、罩面砂浆、地面砂浆、面砖粘结剂、混凝土界面剂，嵌缝砂浆、外墙外保温体系砂浆等各种类型砂浆产品。

配置组成：

1、计量配料系统
计量配料方式很多,其中性能是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,材料,水平布置,度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键。

2混合系统
混合机是砂浆材料生产中关键的一部分,也是整套生产线的"心脏",混合机是结合国外针对干混砂浆服务的加重型混合机能达到如下性能.
（1）混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。
（2）具有搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和基础上降低能耗。（如有*机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理）
（3）高速飞刀，分散纤维。
（4）整机采用气密封，气动大开门，出料装置门、浆叶榜板损设计，寿命，维修方便，可靠稳定。
3、成品仓及二次混合系统
成品仓和二次混合消减了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速，连续出料，对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。
4、包装系统和散装
根据产品品种，该公司提供阀口袋、敞口袋、叶轮式包装机。包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。称量，包装质量高。
5、电脑配料系统
电脑控制系统LCPLC。该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图，具有双仓同时给料以缩短配料时间、配料方法管理、打印实时配料报表、配料产量、原料消耗量报表，并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。