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◆所需的场地小
和通常的斜皮带输送上料的方式相比,75拌合站采用提升斗上料可节约二分之一到三分之二的场地面积。
◆安装简单,模式可选
客户可选装钢梁式或固定式,钢梁式搅拌站上的搅拌主体系统从运输车上卸下到安装只需几个小时,连同控制房和配料站等其它配套设备,整站只要二至四天就可以完成生产前的准备。
◆卷扬提升,节省场地
通过卷扬提升料斗的方式上料,料斗与轨道的特设计,能够方便高效地装载和倾倒骨料,同时也大大减少了场地占用面积。
◆投资小,效益大
75拌合站投资资金少,占用场地小,动用设备少,设备维护简单,可以配备高性能的立控制室,设备操作方便安全,在配料机计量准确的情况下能够生产优质高效的混凝土。
型号 | HZS75 | ||
理论生产率 | m3/h | 75 | |
搅拌机公称容量 | m3 | 1.5 | |
骨料仓数及容积 | m3 | 4×12 | |
大称量值 | 骨料 | kg | 4000 |
水泥 | kg | 1000 | |
粉煤灰 | kg | - | |
水 | kg | 400 | |
外加剂 | kg | 40 | |
卸料高度 | m | 3.8 |
1.搅拌系统
75拌合站搅拌系统是由电动机、皮带机、减速器、搅拌罐、搅拌装置、传动系统、供油系统等组成。搅拌主机采用JS1500双卧轴强制式搅拌机,适用于骨料粒径小于或等于80mm的各种类型混凝土。
2.计量系统
75拌合站采用PL2400型混凝土配料机的称量系统,由储料斗、称量斗及运输机构等组成。粉料、水、外加剂称量系统分别由称量斗、传感器等组成,称量控制由控制系统完成。
3.供料系统
骨料供给系统。该部分由PL2400型混凝土配料机的给料机构和称量系统等组成,可配3种骨料。
粉料供给系统。该部分由水泥仓及水泥螺旋输送机组成。水泥从水泥仓经螺旋输送机直接输送到水泥称量斗中进行计量。
4.控制系统
75拌合站电气控制系统主要由控制台以及交流接触器等为核心的强电控制组成,全套系统均安装在控制室内,可完成配料、提升、搅拌、卸料生产全过程的自动、半自动控制。
5.气路系统
气源由W-1.0/10型空气压缩机供应,镜滤水、加油处理后的空气通过分气包进入各支路。气路分为骨料给料、搅拌机卸料、水泥卸料、水泥仓破拱、外加剂搅拌等部分。
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