产品结构

电机带动转鼓达到全速运转后，进料阀门自动开启，悬浮液沿进料管进入转鼓内，其中液相经滤网及转鼓壁滤孔被离心甩出，从机壳上的切向排液口流出,固相物则被截在转鼓内。达到设定的时间后，进料停止，经过给定时间的分离脱水，洗涤阀动作，洗涤液由洗涤管进入转鼓，对滤饼进行洗涤，洗涤结束后继续进行分离,使滤饼达到要求的干燥度，然后卸料，刮刀架旋转，使刮刀切入滤饼层，将滤饼刮下并从料斗中排除。
 

产品用途

GK离心机是一种连续运转、刮刀卸料、间歇操作的过滤离心机。适合于分离含中等颗粒或细颗粒(0.01mm-5mm)的悬浮液，也可分离含短纤维(纤维长度小于4mm)的悬浮液;悬浮液的浓度范围10%-60%。该系列离心机采用液压和电气联合控制方式，可实现较高程度的自动化。进料、脱液、洗涤、卸料等工序既可手动操作，又能采用PLC实现全自动控制。由于卧式刮刀卸料离心机对物料的适应性强，从而广泛用于化工、轻工、食品、制药等行业中的硫铵、硫酸钠、氯化钠、蒽、硼酸、淀粉、农药、合成树脂、、、等百余种。

产品主要特点

·门盖与机座配合法兰采用燕尾槽结构设计，密封可靠。·全液压锁紧门盖，双重锁紧保护，结构可靠，操作方便。
·全封闭防爆结构设计，满足制药行业GMP规范及易燃易爆场所。
·配置料层控制器，有效控制物料厚度，防止超负荷运行，避免物料逸出。-液压驱动，卸料平稳。
·可拆式硬质合金刀片，耐磨损，寿命长。·螺旋出料，滤饼收集率高、有效防止堵料。·采用前后滚动轴承支承，刚度高、旋转阻力小。
·刮刀支架整体焊接并抛光，结构强度高，刚性好，刮料平稳。—体化浮动平台减震系统结构设计。
·主动隔除动载荷，无需做基础，安装更方便。
·减振器采用进口阻尼，结构设计，有效提升隔振能力，提高了设备运转的稳定性和安全性。·机座─体化结构设计，整体全加工、安全美观。
·前后轴承支承同轴加工，同轴精度高。
·主轴密封护套采用离子镀膜工艺，耐磨耐腐、寿命长。.整体焊接，消除应力，强度高，抗震好。
·采用唇口密封、气密封、迷宫密封等多重密封结构，传动密封可靠。·传动采用强制喷油润滑方式，具有良好的润滑和冷却效果。
·主轴部件配置测温、测速、振动等检测装置，可实时监控设备运行。
产品配置

·控制方式:PLC控制、触摸屏人机界面、配套电气-液压执行机构，可实现全自动远程控制。
·多重安全防护:转速检测、过振动保护、开盖保护、过载保护、过热保护、刮刀动作保护、氮气保护、机电联锁等。·出料方式:斜槽开放式出料或螺旋输送刮刀集成卸料。
·GK1250型以下机型可采用液压偶合器传动，启动平稳,控制简单，有效防护电机过载。·变频控制、能耗制动或能量回馈制动，可进行无极调速,节能环保，运行更可靠。
-选择配置:在线清洗系统、氮气保护系统、钢制平台、液压锁紧装置等。

产品外形和尺寸

产品结构示意图

主要技术参数