GMZ卧式渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。

  1、GMZ卧式渣浆泵，过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆，在泵的Z大工作压力范围之内，可以多级串联使用。

  2、GMZ卧式渣浆泵根据抽吸的介质不同，具有可互换的各种材质的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性，大颗粒或细颗粒浆体。

  3、泵型号意义：例GMZ65-20-40

          GMZ---卧式渣浆泵

          65----出口直径(mm)

          20----扬程值(m)

          40----流量值(m3/h)

GMZ型离心卧式渣浆泵进口和出口法兰尺寸

卧式渣浆泵是现在越来越多人们在工作中使用的机械设备，它给人们的抽沙工作提供了便利，但是在实际使用中还是会出现一些故障问题，需要定期进行检查和处理。在定期维护检查之间，警惕电机或泵故障的迹象。立即纠正任何故障，以避免昂贵的维修和停机。那么如何处理卧式渣浆泵维护检查过程中出现的问题？

　　一、无液体输送

　　原因及解决方法：

　　1.缺少质数

　　解决方法：用液体*填充泵和吸管。

　　2.质数损失

　　解决方法：检查吸入管接头和配件是否有泄漏；排出外壳以清除积聚的空气。

　　3.吸力提升过高

　　解决方法：如果入口没有障碍物，检查管道摩擦损失。然而，静升力可能太大。泵运行时，用水银柱或真空计测量。如果静态提升过高，必须提升或降低要泵送的液体。

　　4.排放系统压头过高

　　解决方法：检查管道摩擦损失。较大的排放管道可能会纠正状况。检查阀门是否全开。

　　5.速度太低

　　解决方法：检查电机是否直接跨线并接收全电压。或者，频率可能太低；电机可能有开路。

　　6.旋转方向错误

　　解决方法：用泵壳上的方向箭头检查电机旋转。错误的旋转会导致卧式卧式渣浆泵损坏。

　　7.叶轮*堵塞

　　解决方法：拆卸泵或使用管道手孔清洁叶轮。

　　二、泵消耗太多能量

　　原因及解决方法：

　　1.头部低于额定值；从而泵送太多液体

　　解决方法：机器叶轮外径符合工厂建议的尺寸。

　　2.气穴现象

　　解决方法：

　　a.通过降低卧式渣浆泵或增加吸入管尺寸或提高液位来增加泵上的正吸入压头。

　　b.入口吸入管道过冷，降低进入液体温度。

　　c.增压吸入容器。

　　3.机械缺陷

　　解决方法：

　　（1）叶轮有缺陷；检查叶轮。如果损坏或叶片部分严重腐蚀，请更换。

　　（2）不良包装；如果磨损严重，更换包装和套筒。

　　（3）底阀太小或部分堵塞。通过阀门端口的面积应至少与吸入管的面积一样大，是吸入管面积的1倍更好。如果使用过滤器，净面积应为吸管面积的3至4倍。

　　卧式卧式渣浆泵厂家

　　4.吸入口浸没不够

　　解决方法：如果进气口不能降低，或者如果降低进气口时吸入空气的涡流持续存在，则用链条将一块板连接到吸入管上。它会被吸入漩涡，窒息漩涡。

　　5.比允许的更重的液体(粘度或比重)

　　解决方法：使用更大的驱动器。有关推荐尺寸，请咨询工厂。测试液体的粘度和比重。

　　6.旋转方向错误

　　解决方法：用卧式渣浆泵壳上的方向箭头检查电机旋转。错误的旋转会导致泵损坏。

　　7.填料函太紧(包装)

　　解决方法：释放压盖压力。合理拧紧。如果泵运行时密封液不流动，更换填料。如果填料磨损过快，更换有划痕的轴套，并保持液体渗出进行润滑。

　　8.吸入或排出管道的过度应变使外壳变形

　　解决方法：检查对齐情况。检查泵叶轮和外壳之间的摩擦。更换损坏的零件。检查管道应变。

　　9.轴因损坏而弯曲-运输、操作或大修

　　解决方法：拆卸泵并检查轴。

　　10.关键泵部件的机械故障

　　检查轴承和叶轮是否损坏。这些零件中的任何不规则都会对轴造成阻力。

　　11.角误差

　　解决方法：重新对准泵和驱动器。

　　12.速度可能太高(泵的制动马力随速度的立方而变化；因此，速度的任何增加意味着功率需求的显著增加)

　　解决方法：检查电机上的电压。

　　13.电气缺陷

　　解决方法：电流的电压和频率可能低于电机制造时的电压和频率，或者电机可能存在缺陷。由于位置不佳，电机可能通风不良。

　　14.涡轮、发动机或除电机以外的其他类型驱动装置的机械缺陷

　　解决方法：如果找不到故障，请咨询卧式卧式渣浆泵厂家。