结构特性与轴封

1.输送介质润需良好,温度小于80,可配内置滑动轴承

2.介质润滑性良好,立式安装,配骨架密封

3.介质润滑性良好,温度小于80,机械密封材料组合为硬对石墨

C=单出口立式安装泵

C2=双出口立式安装泵

三螺杆泵的内部结构主要是由一根主动螺杆（简称主杆），两根从动螺杆（简称从杆）和包容三根螺杆的衬套组成。三根螺杆置于有三个互相平行孔的衬套内，主杆由轴承支承，主杆的轴向力采用液压平衡，轴承只承受螺杆的自重及很少的剩余轴向力，而从杆则一端插入平衡套（平衡套既起平衡轴向力的作用，又起轴承的作用）。

中等流量以上泵，衬套为一个单独的零件固定于泵体内，一般结构为立式。改变泵体后可制成卧式。

三螺杆泵轴伸支承较小，应由原动机经弹性联轴器直联驱动，不得用皮带轮等会产生较大额外径向力的传动方式传动。

为了防止由于某种原因使管路阻力突然增加，以致使泵的压力超过允许值而损坏泵、原动机或管路系统，泵必须配带安全阀或其他保护装置，限制泵的压力。

3G25×4C 3G25×6C 3G25×6C-W50
3G36×3C 3G36×3C2 3G36×3C-F 3G36×3C-FB 3G36×5C-F 3G36×5C-FB 3G36×6C2
3G45×3C2 3G45×4C2 3G45×6C2 3G60×3C
3G60×4C 3G60×6C 3G70×3C
3G70×3C2 3G70×4C 3G70×4C2 3G70×6C 3G70×6C2
3G80×3C 3G80×4C 3G80×6C
3G85×3C 3G85×3C2 3G85×4C 3G85×4C2 3G85×6C 3G85×6C2
3G90×3C 3G90×3C2 3G90×4C 3G90×6C
3G100×3C 3G100×3C2 3G100×4C 3G100×6C

启动注意事项：
1.泵严禁干运转。初次启动前应在泵体内注满输送的液体（液体从出口进入，同时手动反向盘车），这可为泵启动时提供必要的液体密封，且保证泵能够自吸润滑。2 泵体的处有供注油用的螺塞。3 点动，检查电动机的旋转方向。4 启动前打开所有进、出管道上的阀。

使用注意事项：
1 油箱温度的升高，不应使粘度低于36.3 mm²/s，低于36.3 mm²/s时，应采取降温措施。2 调阀时一定要控制油温和油位，避免因油温过高或油位过低，而导致泵发生“抱轴”现象，因此，当油温升高或油位降低后，必须及时启动冷却系统，并提高油位。3 泵的密封形式为骨架油封和机械密封两种型式。其润滑由所输送的液体提供，密封腔的温度应不超过50°C。轴封处点滴泄漏属正常现象，机械密封轴径>Ф50mm时，其泄漏量<5ml/h；轴径≤Ф50mm时，其泄漏量<3ml/h。