带式压滤机

      污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05-0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣(泥）浆中的微小固体颗粒(或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辐和对压辐，实施连续增加的缓慢的对轮挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辐挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，最后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。

1、污泥絮凝
为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用*的新式双流程絮凝装置以达到絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水区
污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积,增强污泥对压榨的承受力。
3、低压/中压脱水区
重力脱水后污泥流动性几乎丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔棍上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
4、对夹挤压棍(或带)高压脱水区
污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹棍(或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。
 

振邦带式压滤机可持续性工作，自动化程度高，可灵活组装便于运输、过滤工艺方便。欢迎咨询订购！手机：,