叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，叠螺机可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，将收集的滤液回流或排放。
叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
●结构原理
主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴不断带动环清扫滤缝，防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，以及背压板的阻挡作用下，产生较大的内压，容积不断缩小，达到脱水的目的。
浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增*，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，*终实现污泥的连续脱水。
自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
●选型计算参考
城市污水厂干基大概是废水处理量的0.05~0.15%，假如是1万吨水厂那干泥产量0.5～1.5T/d（即208~625kg/h）。通常污泥脱水到80%含水率,所以湿泥饼的量大概在2.5～7.5t/d。影响污水处理厂污泥产量的原因有许多方面，其中污水处理工艺，以及水质的影响比较大。污水处理中产生的污泥数量，依污水水质与处理工艺而异。
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