过滤机超声波振子盒采用不锈钢316L制作，振盒辐射面经过特殊处理，换能器采用进口胶加焊接螺钉固定，寿命增加50%以上，产品广泛应用于电镀、涂装、电泳、喷漆等工艺的前处理和后处理工序，具有操作方便、清洗等特点。  

利用每秒上万次到几十万次的超声波振动，超声波在液体中传播，在能量大于0.1W/cm2时把液体分子拉裂成空洞（空化核），此现象称为空化效应，把物体上的杂质剥离下来，达到清洗的目的。由于超声波在液体中衰减很小，所以物体的表面、内部、微孔内均有很好的清洗效果，可解决过滤板的清洗。  

由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械震动而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的*性。尤其在专业化，集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、气相清洗和蒸气冲洗等工艺方法。超声波清洗机的高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，用其它处理方法难以达到目的，更突出地显示了超声清洗、超声处理的*性和其不可取代的地位。  

超声波清洗机包括超声波信号发生器（电源）、振子盒、换能器三部分组成。其中超声波发生器用于产生高频超声波电信号，以便激励换能器；换能器由压电晶体和金属匹配块根据一定的装配工艺组合而成。换能器的作用是将高频电信号转换为相同频率的机械波，这种机械波通过不锈钢振子传入液体中，从而完成清洗工作。  

本机电源采用了现代电力电子技术，其主逆变电路采用了进口开关器件IGBT，使得电源能够工作稳定可靠。电路具有过载保护、软起动、上电延时时起动和功率稳定功能。  

振盒采用不锈钢316L制作，振盒辐射面经过特殊处理，换能器采用进口胶加焊接螺钉固定，寿命增加50%以上，产品广泛应用于电镀、涂装、电泳、喷漆等工艺的前处理和后处理工序，具有操作方便、清洗等特点。