据统计国内热镀锌燃煤加热炉, 一般煤耗为100-180kg/t,据此估算其热效率仅为7-13%, 国内有不少报导, 提出镀锌炉的节能措施, 但由于工程上的一些具体问题, 很少用于生产。
热镀锌镀锌炉的排烟温度为400℃左右，可以有大量的烟气余热可以回收利用，很多厂家把这部分热量直接排放，造成能源的浪费。近期，天津新华能源设备科技有限公司成功在镀锌线退火炉上装设了余热利用设备。给使用厂家创造了客观的经济效益。
热镀锌前处理及后处理所需热水和各种药液的加热,，我公司利用一台镀锌线退火炉的余热在烟道上加装一台我厂设计研发的余热蒸发器，利用烟气余热每小时可以生产蒸汽0.3-0.5吨，每年为企业节省资金数十万元，热管余热回收设备换热效率高，操作简单，管理方便，我们在利用热能源的同时，还减少了空气的污染，增加了企业的效益，为环保事业做出了贡献。
安装我公司生产的余热回收设备每小时可以生产0.5吨蒸汽，每吨蒸汽价格按照180元，每年按照运行300天来计算。0.5吨×24小时×300（天）×180=36万元。起到显著的节能效益。
