微滤膜设备MF-membrane：

微滤（MF）：截留直径大小在0.1um以上的物质，其基本原理是筛孔分离过程，微滤膜的材质分为有机和无机两大类， 有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等；无机膜材料有陶瓷和金属等。鉴于微孔滤膜的分离特征， 微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其它污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。

 微滤膜若从1907年Bechhold制得系列化多孔火棉胶膜问世算起，至今有近百年历史。而微孔膜的广泛应用是从二战之 后开始的，Z初只有CN膜，随着聚合物材料的开发，成膜机理的研究和制膜技术的进步。 我国MF研究始于70年代初，开始以CA－CN膜片为主，于80年代相继开发成功CA、CA－CTA、PS、PAN、PVDF、尼 龙等膜片，并进而开发出褶筒式滤芯；开发了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜；也开发出聚酯和聚碳酸酯的核径迹微孔膜， 多通道无机微孔膜也实现产业化 。并在医药、饮料、饮用水、食品、电子、石油化工、分析检测和环保等领域有较广泛的 应用。

 膜材料 

1) 烧结金属微孔滤膜(如不锈钢)； 

2) 无机微孔滤膜(如氧化铝、玻璃、二氧化硅等)； 

3) 有机高分子微孔滤膜(如聚乙烯、聚砜、聚酰胺、 醋酸纤维素等)。 工作原理 一般认为MF的分离机理为筛分机理，膜的物理结构起决定作用。此外，吸附和电性能等因素对截留率也有影响。其有效 分离范围为0.1-10μm的粒子，操作静压差为0.01-0.2MPa。微孔滤膜的截留机理因其结构上的差异而不尽相同。 微滤能截留0.1～1微米之间的颗粒，微滤膜允许大分子有机物和溶解性固体（无机盐）等通过，但能阻挡住悬浮物、细 菌、部分病毒及大尺度的胶体的透过，微滤膜两侧的运行压差（有效推动力）一般为0.7bar。 

应用领域 

（1） 处理行业：水中悬浮物，微小粒子和细菌的去除； 

（2）电子工业：半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理；

（3） 行业：科研纯水除菌、除热原，药物除菌； 

（4） 行业：除去组织液、抗菌素、血清、血浆蛋白质等多种溶液中的菌体； 

（5） ：饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浊物、微生物和异味杂质、酵母和霉菌的去除，果汁的澄清过滤。 （6） ：各种化学品的过滤澄清。 水 制药 医疗 食品工业 化学工业 微