MF系列模块化自清洗过滤器

MF系列模块化自清洗过滤器

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2023-12-22 14:59:29
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上海九举工业科技有限公司

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产品简介

采用多个标准过滤单元组成的全自动反冲洗过滤系统,该系统安全系数高,并可按流量需要灵活增加在线过滤单元数量

详细介绍

采用多个标准过滤单元组成的全自动反冲洗过滤系统,该系统安全系数高,并可按流量需要灵活增加在线过滤单元数量。MF过滤器自动化运行,免人工清洗,扩展性强,可外接高压反冲洗流体,低压差工作,采用的金属滤元,易于开机维护,适用于多种液体过滤。

产品简介

MF系列模块化自清洗过滤器(简称MF过滤器),采用多个标准V-SLOT缝隙型金属滤元作为过滤元件。基于系统集成设计理念,将多个标准过滤单元集成组成过滤系统,可按实际流量需要增减过滤单元数量。

MF过滤器自动化运行,免人工清洗,低压差工作,采用高性能滤元,反冲洗,反冲洗耗用液体少,并可外接高压反冲洗液体。MF过滤器能净化流体,保护后端关键设备,也能利用其反冲洗排出液回收昂贵固体颗粒。适合水及低粘性液体过滤,并适应反冲清洗时不能使管道压力波动大的场合。该系统安全系数高,棘手工况时,可实现对单模块拆装维护而不影响整套系统的自动化运行。

MF过滤器可利用其他过滤单元的滤液逆向流动来冲洗滤网表面的杂质, 也可以利用外部接入的洁净液体来辅助冲洗滤网表面的杂质。

MF反冲洗过滤器属有两个子系列:

【N系列】外压式过滤,内部反冲,通过对过滤模块进出口阀门的切换,利用系统内的滤清液逆流,实现对滤元内表面沉积杂质的清洗,通过排污口排出。

【W系列】外压式过滤,外部反冲,通过对过滤模块进出口阀门的切换,利用外接高压清水,实现对滤元外表面沉积杂质的清洗,通过排污口排出。

工作原理

当液体通过过滤单元时,其中的颗粒杂质被拦截V-SLOT缝隙型金属滤元的表面上,累计形成滤饼,使过滤单元进出口之间压差逐渐变大,当压差达到预设值时,表明滤饼达到一定的厚度,此时滤元的过滤流量越来越小,控制器启动反冲洗动作,液体从滤元内部反向往外流动,除去滤元表面的杂质。根据反冲洗液体来源不同,反冲洗方式分为:

【内部反冲洗】

利用其它过滤单元的滤液逆向流动来冲洗V-SLOT缝隙型金属滤元内表面的滤饼,反冲洗时,控制器切换待反冲洗过滤单元的一组阀门(可以两个两通球阀组合或一个三通球阀),切断其进口阀,然后打开排污阀,其它过滤单元过滤后液体的一部分液体逆向流动反冲洗过滤单元,迅速清除滤元表面的滤饼,排出残液流入集污管道,然后关闭排污阀,打开物料进口阀,回复到正常过滤状态。

控制器对过滤单元逐一反冲洗后,整个反冲洗过程完成,当其中一个过滤单元被反冲洗时,其它仍处于正常过滤状态。

【外部反冲洗】

利用外部接入的洁净流体(液体或气体)来辅助冲洗滤元外表面的滤饼,反冲洗时,控制器切断其中一个过滤单元的进出阀门,然后开启辅助反冲洗流体的进口阀,进入一定量流体,当反冲压力到达反冲流体的进口压力,迅速打开排污阀,出现液(气)压脉冲,迅速清除滤元表面的滤饼,然后关闭反冲流体进口阀,然后关闭排污阀,打开物料进口阀,回复到正常过滤状态。

控制器对过滤单元逐一反冲洗后,整个反冲洗过程完成,当其中一个过滤单元被反冲洗时,其它仍处于正常过滤状态。

技术特点与优势

  • 严格遵循钢制压力容器标准设计,生产流程经严格质量标准检测,精工制造,安全可靠。
  • 连续在线自动反冲洗,无需系统停机,减少停机成本,降低运行成本。
  • 多组模块化组合,具有高度的可靠性和灵活的扩展性,自动化运行,经久耐用,免人工清洗,非常容易打开维护。
  • 扩展性强,通过增加数组过滤单元以扩大过滤流量,满足扩产和工艺调整要求。
  • 可实现远程控制,适时监控调整过滤系统运行状态。
  • 采用高性能V-SLOT缝隙型金属滤元,反冲,耗用的反冲洗液体少,减少物料成本和人工成本。

行业应用

典型应用领域
  • 适用领域: 水处理、造纸、发电厂、农业园林、电子、纺织、印染、制糖、食品等行业过滤。
  • 适用液体类型:原水、工艺用水、白水、冷却循环水、喷淋水、水针水、工业循环水处理、污水处理、柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、AGO常压瓦斯油、CGO焦化蜡油等,去除颗粒,净化流体,保护关键设备。
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